课程详情
培训对象
本课程适合企业产品制造、开发设计、质量检验、人力资源和培训、财务成本控制、采购、销售等个相关部门
培训收益
1、理解对产品责任在法律层面的认知;
2、掌握 D/TLD 零件的含义、D/TLD 零件管理要求及实施要点、D/TLD 零件的质量审核要求条例和D/TLD 零件管理的审核方法;
3、掌握大众汽车有关 D 零件的管理要求;
4、掌握完整、规范的保存存档责任件相关资料的方法;
5、有效地预防有缺陷产品出厂,降低组织风险,提升产品的信誉,增强顾客满意度 。
2、掌握 D/TLD 零件的含义、D/TLD 零件管理要求及实施要点、D/TLD 零件的质量审核要求条例和D/TLD 零件管理的审核方法;
3、掌握大众汽车有关 D 零件的管理要求;
4、掌握完整、规范的保存存档责任件相关资料的方法;
5、有效地预防有缺陷产品出厂,降低组织风险,提升产品的信誉,增强顾客满意度 。
课程内容
产品责任及 D 零件的控制,Product Liability & D-Component Controlling,是指产品存在可能危及人身、财产安全的不合理危险时,缺陷产品的生产者、销售者应当承担的特殊的侵权法律责任,以及对具有安全性零件的举证责任。企业通过对 D/TLD 零件从设计、生产和销售全过程的有效控制,对相应的活动进行存档,使企业避免产生严重安全事故后的举证难,以维护汽车制造厂及其供应商的利益,提升产品的信誉,增强顾客满意度。
学员经过培训后,可以理解对产品责任在法律层面的认知,掌握 D/TLD 零件的含义、D/TLD 零件管理要求及实施要点、D/TLD 零件的质量审核要求条例和 D/TLD 零件管理的审核方法。结合汽车行业相关管理体系,拥有更清晰的 D/TLD 零件管理思路。
-------- 本课程向您提供极具操作性的学习训练机会!
学员经过培训后,可以理解对产品责任在法律层面的认知,掌握 D/TLD 零件的含义、D/TLD 零件管理要求及实施要点、D/TLD 零件的质量审核要求条例和 D/TLD 零件管理的审核方法。结合汽车行业相关管理体系,拥有更清晰的 D/TLD 零件管理思路。
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课程安排
课程特点
该培训灵活运用多媒体课件、案例(或录像)教学、互动式教学和传统教学相结合的方法,针对企业学员对实际工作中 D/TLD 零件管理所存在的困惑,循序渐进地引导、启发和鼓励学员结合自己的工作实际、主动思考、积极参与讨论;培训全过程的质量控制:课前准备、签到、活动评比、考试、优秀学员奖励;培训方法注重互动性,以解决 D/TLD 零件管理的实际问题。
课程大纲
一、 产品责任安全概述
1. 产品责任的概念及构成
2. 产品责任法的概念和法律特征
3. 产品责任法的作用
4. 中国、美国、欧盟产品责任法规
5. 汽车行业产品责任安全要求
中国汽车召回制度的发展与 2014 年中国汽车召回情况简介
二 、D /TLD 零件的含义
1. “D零件/D 项目/D特性”概念:
“D”——德文存档责任件(Dokumentation spflicht)的第一个字母
“D 零件”——有存档责任的零件
“D 项目”——有存档责任的零件项目
“D 特性”——是产品的关键特性值,是“D 项目”特性值的控制范围
2. “D/TLD 零件 /D /TLD项目 ”的确定
被确认与人身安全有直接关系的零件
法律/法规对项目参数有明令限制的零件
当用户有存档要求时可把某零件/项目作为存档责任件处理
3. “D/TLD 零件 /D/TLD项目”的管理
实施“D/TLD 零件/D/TLD 项目”管理的目的:是为了避免企业损失、充分保
证顾客利益
“D”标识:凡与“D”有关的数据,都必须有“D”标识
在大众集团中有两种同级别的标识符号 (旧的D和新的 TLD——formel Q7)。
4. 识别
图纸上,D或 TLD
技术资料(如 TL 标准,D及两端限位横杠
顾客约定的特殊要求
D /TLD 件,具有存档责任零件的缩写,特别是安全零件的举证责任
D/TLD 在产图纸或技术供货条件 TL 上敲上该字样的章表示该零件/系统是与安全相关的
D/TLD 审核:根据存档责任要求条例进行的审核
三 、D /TLD 零件管理要求及实施要点
1. 技术资料 / 履行存档责任
1.1 D/TLD 零件的技术资料是否是有效版本、 有 D/TLD 标识以及指出了 D/TLD
特性
1.2 对那些在大众汽车集团的技术资料中没有作为 D/TLD 特性,但零件制造
商认为是与安全相关的特性,是否也在其产品责任范围内进行了记录
1.3 是否实施了文件管理程序
1.4 供应商是否可靠保存相关的生产和检验技术资料至少 15 年
1.5 存档中是否包含了所有关键数据
1.6 存档管理是否能随时迅速查阅到每一份资料
1.7 对有存档责任的特性产生影响的供方是否也承担了类似的存档义务
1.8 是否评价了对存档责任的特性产生影响的供方,是否能证明其保证了各
项要求
案例练习一:存档特性识别
案例练习二:存档资料识别
2. 产品和过程
2.1 是否对具有履行存档责任特性的所有关键的生产参数作了书面规
定并且对定期的检验作了记录
2.2 是否验证了履行存档责任特性的过程能力,并且在缺乏证明的情
况下进行了全数检验
2.3 具有履行存档责任的特性的检验方法是否适合于发现缺陷
2.4 是否保证了由履行存档责任的产品的可追溯性
2.5 是否充分考虑/满足了所有的有履行存档责任的特性
案例练习三 : 确定追溯方式
3. 人员
3.1 对确定/ 从事/ 影响/ 批准具有履行存档责任的特性的人员,是否对其
职责进行过培训
3.2 是否为外籍员工(不论职位高低)准备了其所能理解语言版本的相关资
料/说明
3.3 是否能证明管理者和员工的能力符合各自工作岗位的要求
3.4 是否具有必要的人力资源
四 、 D/TLD 零件的质量审核要求条例
1 概述
2 产品组确定 / 零部件选择
3 单项提问评价 / 审核结果
4 审核报告 / 整改计划
5 技术文件的标识
5.1 TLD - 标识
5.2 供应商的标识系统
五 、审核的方法技巧
1 、 三种提问的技巧:
开放式提问(5W1H)
封闭式提问(是/否)
澄清式提问
2 、 四种审核的方式:
顺向追踪、逆向追溯
部门审核、过程审核
3 、 五种调查的方法:
善于提问、注意倾听、仔细观察
作好记录、善于追踪验证
该培训灵活运用多媒体课件、案例(或录像)教学、互动式教学和传统教学相结合的方法,针对企业学员对实际工作中 D/TLD 零件管理所存在的困惑,循序渐进地引导、启发和鼓励学员结合自己的工作实际、主动思考、积极参与讨论;培训全过程的质量控制:课前准备、签到、活动评比、考试、优秀学员奖励;培训方法注重互动性,以解决 D/TLD 零件管理的实际问题。
课程大纲
一、 产品责任安全概述
1. 产品责任的概念及构成
2. 产品责任法的概念和法律特征
3. 产品责任法的作用
4. 中国、美国、欧盟产品责任法规
5. 汽车行业产品责任安全要求
中国汽车召回制度的发展与 2014 年中国汽车召回情况简介
二 、D /TLD 零件的含义
1. “D零件/D 项目/D特性”概念:
“D”——德文存档责任件(Dokumentation spflicht)的第一个字母
“D 零件”——有存档责任的零件
“D 项目”——有存档责任的零件项目
“D 特性”——是产品的关键特性值,是“D 项目”特性值的控制范围
2. “D/TLD 零件 /D /TLD项目 ”的确定
被确认与人身安全有直接关系的零件
法律/法规对项目参数有明令限制的零件
当用户有存档要求时可把某零件/项目作为存档责任件处理
3. “D/TLD 零件 /D/TLD项目”的管理
实施“D/TLD 零件/D/TLD 项目”管理的目的:是为了避免企业损失、充分保
证顾客利益
“D”标识:凡与“D”有关的数据,都必须有“D”标识
在大众集团中有两种同级别的标识符号 (旧的D和新的 TLD——formel Q7)。
4. 识别
图纸上,D或 TLD
技术资料(如 TL 标准,D及两端限位横杠
顾客约定的特殊要求
D /TLD 件,具有存档责任零件的缩写,特别是安全零件的举证责任
D/TLD 在产图纸或技术供货条件 TL 上敲上该字样的章表示该零件/系统是与安全相关的
D/TLD 审核:根据存档责任要求条例进行的审核
三 、D /TLD 零件管理要求及实施要点
1. 技术资料 / 履行存档责任
1.1 D/TLD 零件的技术资料是否是有效版本、 有 D/TLD 标识以及指出了 D/TLD
特性
1.2 对那些在大众汽车集团的技术资料中没有作为 D/TLD 特性,但零件制造
商认为是与安全相关的特性,是否也在其产品责任范围内进行了记录
1.3 是否实施了文件管理程序
1.4 供应商是否可靠保存相关的生产和检验技术资料至少 15 年
1.5 存档中是否包含了所有关键数据
1.6 存档管理是否能随时迅速查阅到每一份资料
1.7 对有存档责任的特性产生影响的供方是否也承担了类似的存档义务
1.8 是否评价了对存档责任的特性产生影响的供方,是否能证明其保证了各
项要求
案例练习一:存档特性识别
案例练习二:存档资料识别
2. 产品和过程
2.1 是否对具有履行存档责任特性的所有关键的生产参数作了书面规
定并且对定期的检验作了记录
2.2 是否验证了履行存档责任特性的过程能力,并且在缺乏证明的情
况下进行了全数检验
2.3 具有履行存档责任的特性的检验方法是否适合于发现缺陷
2.4 是否保证了由履行存档责任的产品的可追溯性
2.5 是否充分考虑/满足了所有的有履行存档责任的特性
案例练习三 : 确定追溯方式
3. 人员
3.1 对确定/ 从事/ 影响/ 批准具有履行存档责任的特性的人员,是否对其
职责进行过培训
3.2 是否为外籍员工(不论职位高低)准备了其所能理解语言版本的相关资
料/说明
3.3 是否能证明管理者和员工的能力符合各自工作岗位的要求
3.4 是否具有必要的人力资源
四 、 D/TLD 零件的质量审核要求条例
1 概述
2 产品组确定 / 零部件选择
3 单项提问评价 / 审核结果
4 审核报告 / 整改计划
5 技术文件的标识
5.1 TLD - 标识
5.2 供应商的标识系统
五 、审核的方法技巧
1 、 三种提问的技巧:
开放式提问(5W1H)
封闭式提问(是/否)
澄清式提问
2 、 四种审核的方式:
顺向追踪、逆向追溯
部门审核、过程审核
3 、 五种调查的方法:
善于提问、注意倾听、仔细观察
作好记录、善于追踪验证
师资介绍
韩志生,工商管理硕士(MBA),中国较早步入企业管理咨询界的资深顾问师,国内资深生产管理专家,国家高级企业培训师,全国多家优秀培训机构特约讲师,上海市劳动人事局、上海市紧缺人才办认可的高级管理咨询师、法国国际检验局BV(Bureau Veritas)特约讲师。
韩老师具备十多年的培训和现场管理咨询指导经验,曾为世界500强企业松下、富士康集团、三星电子、日立等企业培训,成功辅导500余家企业通过各种体系认证和厂内培训辅导,且策划主持1000余场公开班或内训授课,获得企业和学员的一致认同。
韩老师在质量管理领域深研十多年,注重理论+演练+现场指导的模式,尽心、尽力、尽责的为学员分析解决问题,为他们指引正确的方向,选择正确的管理方法和工具,其专业的知识传授、深刻的思想启迪、有效的能力培养、丰富的经验分享、独特的授课风格、落到实处的授课效果,让培训学员学以致用,深受广大企业和培训学员的一致好评。
在咨询业界以严谨、认真、求真、求实而著称,因其咨询和培训业绩优异,现成为多家外资企业长期聘请的经营顾问。
优势和专长:
中高层主管能力提升系列课程
质量管理工具类(D零件管理、QC手法、质量工程师砺炼等 )
职业素养修炼系列
企业内部督导训练(TTT、TWI等)
生产运营管理系列
培训风格:
培训思路清晰、敏锐,结构严谨、内容充实、贴近企业实际。对前沿的东西有着非凡的领悟力。将先进管理理念和国内企业实际相结合方面颇有心得和研究。擅长与学员互动分析,引发学员深度思考;擅用案例说明,引导学员体会式学习,并通过深入浅出的讲解将非常复杂的问题变得简单,易于理解,并找出解决的方案,从而帮助学员客观地、乐观地面对现在和未来。
韩老师具备十多年的培训和现场管理咨询指导经验,曾为世界500强企业松下、富士康集团、三星电子、日立等企业培训,成功辅导500余家企业通过各种体系认证和厂内培训辅导,且策划主持1000余场公开班或内训授课,获得企业和学员的一致认同。
韩老师在质量管理领域深研十多年,注重理论+演练+现场指导的模式,尽心、尽力、尽责的为学员分析解决问题,为他们指引正确的方向,选择正确的管理方法和工具,其专业的知识传授、深刻的思想启迪、有效的能力培养、丰富的经验分享、独特的授课风格、落到实处的授课效果,让培训学员学以致用,深受广大企业和培训学员的一致好评。
在咨询业界以严谨、认真、求真、求实而著称,因其咨询和培训业绩优异,现成为多家外资企业长期聘请的经营顾问。
优势和专长:
中高层主管能力提升系列课程
质量管理工具类(D零件管理、QC手法、质量工程师砺炼等 )
职业素养修炼系列
企业内部督导训练(TTT、TWI等)
生产运营管理系列
培训风格:
培训思路清晰、敏锐,结构严谨、内容充实、贴近企业实际。对前沿的东西有着非凡的领悟力。将先进管理理念和国内企业实际相结合方面颇有心得和研究。擅长与学员互动分析,引发学员深度思考;擅用案例说明,引导学员体会式学习,并通过深入浅出的讲解将非常复杂的问题变得简单,易于理解,并找出解决的方案,从而帮助学员客观地、乐观地面对现在和未来。