课程详情
培训对象
生产/制造部经理、设备管理人员
培训收益
系统学习先进设备管理的主要内容和推广的实务方法，了解开展设备管理活动给企业带来哪些具体益处，如故障停机时间的减少、生产效率的提升、企业竞争力的提升。
※ 全面把握设备管理的思想精髓与工作方法；
※ 重新认识管理人员在现场管理活动中的角色与任务；
※ 学会用先进的设备管理的工作方法进行现场管理；
※ 有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故
※ 全面把握设备管理的思想精髓与工作方法；
※ 重新认识管理人员在现场管理活动中的角色与任务；
※ 学会用先进的设备管理的工作方法进行现场管理；
※ 有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故
课程内容
基本信息
课题名称： TPM设备管理培训
课题时间： 12H(2天)
授课讲师： 立正专家团队
适合企业： 生产制造型企业、服务业（运营、金融机构、物流、医疗机构）。
授课对象： 生产/制造部经理、设备管理人员
授课形式： 注重案例分析与引导，实用性，并采用互动、游戏、现场演练、疑难解答等方式，使学员在轻松地学习中掌握更多的方法、技能。
课题简介
在企业外部环境快速变化的今天，制造业将面临越来越多的挑战，向生产设备提出零事故、零非计划停机时间、零速度损失、零废品的要求。提升效率、降低成本、保证质量是企业永恒追求的主题！设备管理活动就是以设备为导向的、以提升设备效率为目的、倡导预防维修和全员维护的有效管理方法。 实现向管理要效益的目标。
企业设备故障多发、设备修理间隔期短、高精尖设备损耗过快、设备成本高，这都是企业没有推行全员设备管理的结果。全员设备管理不仅可以帮助企业提高设备管理的水平，还能帮助企业提高现场管理水平、降低成本和树立形象。今天，全员设备管理已经发展成为企业的一种经营管理模式。
内训目标
系统学习先进设备管理的主要内容和推广的实务方法，了解开展设备管理活动给企业带来哪些具体益处，如故障停机时间的减少、生产效率的提升、企业竞争力的提升。
※ 全面把握设备管理的思想精髓与工作方法；
※ 重新认识管理人员在现场管理活动中的角色与任务；
※ 学会用先进的设备管理的工作方法进行现场管理；
※ 有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故；
课题纲要
■ 设备维修的意义与维修方式的分类
※ 什么是企业的设备管理
※ 设备管理对于生产与品质的重要性
※ 设备管理在企业中的地位
※ 设备一生管理的基本定义
※ 生产制造企业的重要设备如何管理
※ 企业设备的分类管理
※ 为什么设备需要进行维修
※ 设备维修管理方式的发展
■ 维修方式的选择与故障原因的逻辑分析
※ 设备维修方式体系结构
※ 设备维修的基本工作内容
※ 由企业设备特点所采用的维修方式
※ 选择维修方式需要有成本的意识
※ 什么是高效率的维修方式
※ 什么是故障分析方法
※ 主次图分析
※ 特性要因图分析
※ TPM分析方法
※ 假设检验方法
※ 故障树分析方法
※ 如何实现设备的零故障目标
■ 维修工作的计划管理与实施
※ 如何建立设备专业维修管理体系
※ 如何制订设备部门的经营战略?
※ 设备管理基准的制订
※ 设备保全技术的主要考核指标
※ 如何实践设备零故障的7个步骤
※ 设备技术专业保全推进活动看板介绍
※ 制订维修计划的基本原则与要求
■ 预防性维修的基本内容和实施方法
※ 企业设备与预防性维修的关系
※ 设备点检的预防与检测功能
※ 什么是预防性维修的理想时期
※ 如何利用点检查信息进行设备维修管理与决策
※ 维修工程如何进行分类
※ 维修计划与流程如何建立
※ TPM管理的实施方法
※ 如何编制设备年度、季度、月度维修计划并实施
※ 设备备件如何进行管理
※ 备件的信息化管理与备件编码方法
■ 如何对设备状态进行监测
※ 设备状态的震定监测管理
※ 设备状态的油液分析监测管理
※ 红外成相监测管理
※ 设备状态进行倾向管理
※ 设备监测人员的管理
※ 设备监测反馈制度的建立
■ 设备能力的持续改善-与实施
※ 生产设备改善的定义、特点和目的
※ 施工中的设备管理与改善方法
※ 如何培养员工对于生产设备的问题意识
※ 改善活动组织机构与分类方法
※ 设备改善的范围与提案的标准化
※ 设备改善的激活方法与正确态度
※ 企业设备焦点改善案例
※ 如何进行生产设备改善提案的评价
课题名称： TPM设备管理培训
课题时间： 12H(2天)
授课讲师： 立正专家团队
适合企业： 生产制造型企业、服务业（运营、金融机构、物流、医疗机构）。
授课对象： 生产/制造部经理、设备管理人员
授课形式： 注重案例分析与引导，实用性，并采用互动、游戏、现场演练、疑难解答等方式，使学员在轻松地学习中掌握更多的方法、技能。
课题简介
在企业外部环境快速变化的今天，制造业将面临越来越多的挑战，向生产设备提出零事故、零非计划停机时间、零速度损失、零废品的要求。提升效率、降低成本、保证质量是企业永恒追求的主题！设备管理活动就是以设备为导向的、以提升设备效率为目的、倡导预防维修和全员维护的有效管理方法。 实现向管理要效益的目标。
企业设备故障多发、设备修理间隔期短、高精尖设备损耗过快、设备成本高，这都是企业没有推行全员设备管理的结果。全员设备管理不仅可以帮助企业提高设备管理的水平，还能帮助企业提高现场管理水平、降低成本和树立形象。今天，全员设备管理已经发展成为企业的一种经营管理模式。
内训目标
系统学习先进设备管理的主要内容和推广的实务方法，了解开展设备管理活动给企业带来哪些具体益处，如故障停机时间的减少、生产效率的提升、企业竞争力的提升。
※ 全面把握设备管理的思想精髓与工作方法；
※ 重新认识管理人员在现场管理活动中的角色与任务；
※ 学会用先进的设备管理的工作方法进行现场管理；
※ 有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故；
课题纲要
■ 设备维修的意义与维修方式的分类
※ 什么是企业的设备管理
※ 设备管理对于生产与品质的重要性
※ 设备管理在企业中的地位
※ 设备一生管理的基本定义
※ 生产制造企业的重要设备如何管理
※ 企业设备的分类管理
※ 为什么设备需要进行维修
※ 设备维修管理方式的发展
■ 维修方式的选择与故障原因的逻辑分析
※ 设备维修方式体系结构
※ 设备维修的基本工作内容
※ 由企业设备特点所采用的维修方式
※ 选择维修方式需要有成本的意识
※ 什么是高效率的维修方式
※ 什么是故障分析方法
※ 主次图分析
※ 特性要因图分析
※ TPM分析方法
※ 假设检验方法
※ 故障树分析方法
※ 如何实现设备的零故障目标
■ 维修工作的计划管理与实施
※ 如何建立设备专业维修管理体系
※ 如何制订设备部门的经营战略?
※ 设备管理基准的制订
※ 设备保全技术的主要考核指标
※ 如何实践设备零故障的7个步骤
※ 设备技术专业保全推进活动看板介绍
※ 制订维修计划的基本原则与要求
■ 预防性维修的基本内容和实施方法
※ 企业设备与预防性维修的关系
※ 设备点检的预防与检测功能
※ 什么是预防性维修的理想时期
※ 如何利用点检查信息进行设备维修管理与决策
※ 维修工程如何进行分类
※ 维修计划与流程如何建立
※ TPM管理的实施方法
※ 如何编制设备年度、季度、月度维修计划并实施
※ 设备备件如何进行管理
※ 备件的信息化管理与备件编码方法
■ 如何对设备状态进行监测
※ 设备状态的震定监测管理
※ 设备状态的油液分析监测管理
※ 红外成相监测管理
※ 设备状态进行倾向管理
※ 设备监测人员的管理
※ 设备监测反馈制度的建立
■ 设备能力的持续改善-与实施
※ 生产设备改善的定义、特点和目的
※ 施工中的设备管理与改善方法
※ 如何培养员工对于生产设备的问题意识
※ 改善活动组织机构与分类方法
※ 设备改善的范围与提案的标准化
※ 设备改善的激活方法与正确态度
※ 企业设备焦点改善案例
※ 如何进行生产设备改善提案的评价
课程安排
根据企业需求
师资介绍
苏英顾问师基本信息
专家姓名： 苏英
历任职务： 八菱汽车配件有限公司 生产主管、生产经理
深圳市统领科技有限公司 制造部主任
现任职务： 立正顾问机构高级顾问师
专业著作： 《如何推进TPM》——海天出版社2006年8月出版
个人简介
具备多年企业现场管理实战经验和丰富的咨询辅导经历，长期研习理光公司、三星公司、丰田公司现场管理优秀经验，对目视管理、看板管理、5S、IE、JIT、TPM等管理工具的应用有实践经验，擅长将这些优秀跨国企业的成功经验结合中国企业特点在企业内部实施推行，并协助企业营造改善氛围，建立持续改善的文化。先后为几十家家大中小型企业进行辅导，并受到企业的好评。
授课风格：拥有较丰富的企业辅导经验，平易近人、感染力强，表达能力强、善于通过鲜活的实际案例将管理理念与实践操作紧密结合，所讲授方法可操作性强。
服务专长
现场改善、5S/6S推行、TPM、效率改善、营造持续改善文化等。
部分客户
首都航天机械公司、浙江格林兰印染、昆山格林兰印染、浙江嘉业印染、江苏恒力集团、吴江巨诚纺织、兰州兰石机械、江苏金方圆数控机床有限公司、江苏牛牌纺织机械有限公司、江苏洋河酒厂、金华辉煌三联工具、中山杰联胶粘、广东万丰摩轮、东莞南玻工程玻璃、浙北高速公路管理、贵州西洋肥业、辽阳曲轴、辽宁沈阳黑山西洋肥业有限公司、北京长空机械、辽宁大族冠华印刷科技股份、辽宁鞍山森远集团、扬州亚普汽车部件、广东格兰仕集团、广东健力宝集团、美克国际家具股份、曼可顿食品、湖北金三峡印务、顺德博世采暖、唐山隆达骨质瓷、石家庄博深工具、廊坊全振汽车配件股份、太平洋制罐（北京）有限公司………。
专家姓名： 苏英
历任职务： 八菱汽车配件有限公司 生产主管、生产经理
深圳市统领科技有限公司 制造部主任
现任职务： 立正顾问机构高级顾问师
专业著作： 《如何推进TPM》——海天出版社2006年8月出版
个人简介
具备多年企业现场管理实战经验和丰富的咨询辅导经历，长期研习理光公司、三星公司、丰田公司现场管理优秀经验，对目视管理、看板管理、5S、IE、JIT、TPM等管理工具的应用有实践经验，擅长将这些优秀跨国企业的成功经验结合中国企业特点在企业内部实施推行，并协助企业营造改善氛围，建立持续改善的文化。先后为几十家家大中小型企业进行辅导，并受到企业的好评。
授课风格：拥有较丰富的企业辅导经验，平易近人、感染力强，表达能力强、善于通过鲜活的实际案例将管理理念与实践操作紧密结合，所讲授方法可操作性强。
服务专长
现场改善、5S/6S推行、TPM、效率改善、营造持续改善文化等。
部分客户
首都航天机械公司、浙江格林兰印染、昆山格林兰印染、浙江嘉业印染、江苏恒力集团、吴江巨诚纺织、兰州兰石机械、江苏金方圆数控机床有限公司、江苏牛牌纺织机械有限公司、江苏洋河酒厂、金华辉煌三联工具、中山杰联胶粘、广东万丰摩轮、东莞南玻工程玻璃、浙北高速公路管理、贵州西洋肥业、辽阳曲轴、辽宁沈阳黑山西洋肥业有限公司、北京长空机械、辽宁大族冠华印刷科技股份、辽宁鞍山森远集团、扬州亚普汽车部件、广东格兰仕集团、广东健力宝集团、美克国际家具股份、曼可顿食品、湖北金三峡印务、顺德博世采暖、唐山隆达骨质瓷、石家庄博深工具、廊坊全振汽车配件股份、太平洋制罐（北京）有限公司………。
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