采购人员，采购主管及采购经理，公司负责主管采购业务的高级管理人员，流程改进人员等

●对于刚刚从事供应商管理的学员，可以系统的了解供应商管理的全貌，迅速的上手
●本课程全面系统的介绍了供应商管理的核心内容，可以提升学员的综合能力与拓展知识面
●本课程选材于世界最具代表性的电子行业的成功管理经验，从宏观到微观，从专业知识到管理推广，从新供应商的选择到日常管理，还侧重介绍如何提高SQE管理人员的竞争力。涵盖内容广泛，目前尚无类似课程
●提供供应商管理所应用的最新最实用的工具
●解释供应商审核的核心思想与技巧

一、供应商质量链管理概述
●质量与质量管理系统
●质量职能
●质量成本

二、供应商的开发，评定与认证

1）供应商的调查
●过程生产能力
●生产技术能力
●质量管理体系
●SWOT分析
2）新供应商的认证
●质量系统审核
●质量过程审核
3）现场审核与技巧

三、供应商质量管理

1）建立组织架构和机制
●质量问题改进小组－－团队、任务、计划和授权
●问题的确立与描述
●工艺流程
●鱼骨图
●柏拉图
●3－－up chart
●失效模式及效果分析FMEA
●8D(5C)

2）品质的衡量指标
●良率（FPY， BY）
● DPPM， OFE， DPMO介绍
●Escaping 与 Excursion的解决与追踪
●停线标准（SPC，WIP，OBA）

3）质量问题的预防
●品质过程能力指数及其应用
●抽样计划
●测量系统分析（MSA）
●CP， CPK
●设备量具的校验
●SPC控制图

四、供应商的日常管理
●质量指标的评定
●IQC检验规范；FAI
●关键零件的追溯程序
●指定生产线生产能力与制程能力
●工艺流程和关键参数
●工艺变更确认程序
●工艺标准执行情况
●SPC指标达成情况
●质量事故通报告及处理程序
●FA， RMA的能力与有效性
●OQA策略

五、新产品的确认
●计分表
●试生产
●新产品及制程的确认
●ECN 流程

六、供应商关系管理
●如何定位SQE， SQE和供应商角色分析
●关键供应商及分类管理
●矛盾管理

七、供应商考核工具
●考核的指标
●考核的方法

八、SQE自身能力的提高
●专业知识
●沟通技巧
●拓宽视野

九、案例分析与角色扮演

Kevin，硕士学位，曾先后任职于天津汽车、摩托罗拉等著名中外企业，历任设备部主管，工程部主管，项目经理等职务，现任某世界500强行业前100位排名的IT公司全球供应商质量经理。所管理的供应商在该行业均处于领导地位。在长达十年的外资企业工作中，对公司的运营模式及质量系统有着深刻的理解。不仅具备专业的工程技术背景，而且多次接受过全世界最先进的企业管理训练，具丰富管理实战经验。曾获得黑带认证，带领团队完成多个黑带绿带项目。Kevin 老师也有多篇论文在摩托罗拉学会发表（DOE对焊接工艺的改善，DOE与印刷参数的优化）同时获得质量体系内审资质，作为公司内部培训讲师多次讲解质量体系，SPC及质量工艺等内容。目前在公司内部领导黑带项目。在供应商开发、选择、评估，管理等方面经验丰富，尤其积累了一套供应商审核的经验。资深的工程背景，企业管理背景和培训经验使他不但重视培养学员的宏观的视野，系统化专业化提高，而且也注意理论与实际的结合，培养和发展学员在实践中的敏锐观察，果断处理，灵活应用。授课形式采取互动式，轻松活泼，强调学员参与，主要有案例研讨、角色演练、小组讨论、管理模拟等形式。

主办机构: 北京华建汇达科技有限公司鼎志咨询部