设计师、生产工程师、质量工程师、设计人员、生产管理人员、质量管理人员。

『课程目标』
掌握APQP的五个阶段和具体的作法，了解产品形成的全过程，掌握从项目确定、产品开发、过程开发、样件生产、量产和反馈等具体要求和作法，减少事后修改设计和产生指质量问题，更好地生产合格产品。

『课程纲要』
APQP的简介
 APQP的定义
 APQP带来的效益
 APQP规划时程表

计划、定义专案
 顾客声音
 经营计划及营销策略
 产品及过程标杆者的资料
 产品，过程假设
 产品可靠性分析
 顾客输入，设计目标及初期流程图

产品设计和产品开发
 设计DFMEA
 制造能力与组装的设计
 设计审查及验证
 建立管制计划
 工程图面及工程规格
 新设备工模具的要求

过程设计和开发验证
 包装标准
 产品及过程质量系统审查
 制造流程图
 工场布置计划
 特性矩阵
 PFEME
 量产前管制计划
 制程说明书及MSA
 PPK及包装规格

产品及制程验收
 生产试做执行
 MSA，PPK，PPAP
 生产验收及测试

回馈稽核及矫正措施
 降低变异
 顾客满意
 交期及服务

APQP窗体填写说明
 APQP管制总表
 可行性承诺表
 技朮评审表
 控制计划表
 其它窗体的填写

APQP程序文件范例说明

奥迪公司的APQP案例
 信息调整
 方案阶段
 规划阶段
 实现阶段
 验收纪要
 结果