课程详情
培训对象
班组长、生产主管、生产经理
培训收益
『课程目标』
了解生产现场改善的方法和技巧,掌握现场改善的五大工具,做好合理化的布局、流程设计、动作和标准工时设定,合理搬运并做好TPM,以更合理的生产方式提高工作效率。
了解生产现场改善的方法和技巧,掌握现场改善的五大工具,做好合理化的布局、流程设计、动作和标准工时设定,合理搬运并做好TPM,以更合理的生产方式提高工作效率。
课程内容
『课程纲要』
生产管理科学的源起
生产管理的定义及要点
生产管理的程序及体系
生产管理的范畴与绩效指标
生产管理的现场管制的体系
现场改善的五大工具
合理化现场改善的现场中心主义
合理化现场改善的现场改善屋与消除浪费
合理化现场改善的7S活动
7S的哲学思想
7S的原理原则
7S的手法、技巧
合理化现场改善的标准化
标准化的意义
标准化的特征
标准化的种类
标准化的制作与实施
合理化现场改善的I/E(工业工程)
I/E的历史
I/E的学习基础
作业研究的两大构成
作业研究与时间的关系
作业研究的作业区分
I/E的工序分析
I/E的动作改善
I/E的搬运与布置
合理化现场改善的NPS
NPS的由来
NPS的流线化生产
NPS的安全化生产(含快速换模)
NPS的平稳化生产
NPS的超市化生产
合理化现场改善的TPM
设备管理的发展与TPM的定义
TPM的推行步骤与失败的原因
生产管理的现场督导人员现场管理的金科玉律
心态
角色
工作生态
生产管理科学的源起
生产管理的定义及要点
生产管理的程序及体系
生产管理的范畴与绩效指标
生产管理的现场管制的体系
现场改善的五大工具
合理化现场改善的现场中心主义
合理化现场改善的现场改善屋与消除浪费
合理化现场改善的7S活动
7S的哲学思想
7S的原理原则
7S的手法、技巧
合理化现场改善的标准化
标准化的意义
标准化的特征
标准化的种类
标准化的制作与实施
合理化现场改善的I/E(工业工程)
I/E的历史
I/E的学习基础
作业研究的两大构成
作业研究与时间的关系
作业研究的作业区分
I/E的工序分析
I/E的动作改善
I/E的搬运与布置
合理化现场改善的NPS
NPS的由来
NPS的流线化生产
NPS的安全化生产(含快速换模)
NPS的平稳化生产
NPS的超市化生产
合理化现场改善的TPM
设备管理的发展与TPM的定义
TPM的推行步骤与失败的原因
生产管理的现场督导人员现场管理的金科玉律
心态
角色
工作生态