课程详情
培训对象
制造业企业的高层经理、采购总监、采购部经理、采购、质量、技术人员及相关人员
培训收益
掌握前沿理论:树立先进的战略采购理念,掌握最新的战略采购及供应商管理理论;
借鉴最佳实践:学习全球领先企业的战略采购最佳实践;
明了实操步骤:明了步步可操作、即学即用、即用即见效的节省采购总成本的方法-战略采购
采购成本节约:切实按照培训方法实施,可实现采购成本节约8-12%.
借鉴最佳实践:学习全球领先企业的战略采购最佳实践;
明了实操步骤:明了步步可操作、即学即用、即用即见效的节省采购总成本的方法-战略采购
采购成本节约:切实按照培训方法实施,可实现采购成本节约8-12%.
课程内容
瞿老师教你一个美国南加州电力公司SEC年节省亿美元采购成本的方法!!!
一个步步可操作、即学即用、即用即见效的节省采购总成本的方法!!
一个切实实践后可创造8-12%的采购成本节约的方法!!!
“战略采购十四步法”--融合GE、IBM、三星电子、西门子、EPSON、柯达、华为等公司的最佳实践与成功经验及顾问自身多年战略采购咨询实践精华!!!
【企业采购面临的挑战巨大:】
客户需求个性化强、客户需求多变、技术更新加快、订单提前期短--采购人员怎么办?
能源与材料价格上涨、采购成本高、部分供应商垄断、供应商开发难度大、物料采购周期长、库存控制困难—采购人员怎么办?
企业采购人员这么办--更新采购观念,创新采购模式,从公司战略高度来构建企业的采购管理体系,创造企业可持续的竞争优势!!
【企业采购实践通常陷入的七大误区:】
误区1:采购人员缺乏有效的、系统的降低采购成本的方法,视砍价为唯一的手段;
误区2:采购人员缺乏采购总拥有成本(TCO)的概念,视采购成本降低为唯一目标,一味与供应商砍价,结果是供应商的质量与交货表现差,从而影响公司运作;
误区3:供应商群体数量多、能力差、实力弱,不能满足公司现在运营需要及未来发展需要;
误区4:采购人员对所有需采购的物资花费同样的精力,并采用相同的采购策略,导致难采购的物资不能及时到位,物资齐套率较低;
误区5:采购人员对所有的供应商采取同样的管理策略,导致与真正的核心供应商的合作关系恶化,影响产品的质量与准时交货;
误区6:供应商的选择与评价机制不健全,供应商在满足公司发展战略方面存在能力欠缺;
误区7:缺乏有效的供应商管理机制,对供应商的绩效表现缺乏有效的监控及督促持续改善。
【课程特色:】
内容先进适用:本课程内容通过提炼GE、IBM、三星电子、西门子、EPSON、柯达、华为等公司的最佳实践与成功经验,应用先进的战略采购理论,结合国内企业采购管理特色及自身多年的战略采购咨询实践精心设计而成。
方式易懂易学:实景案例教学、课堂互动、疑问解答、学员企业案例讨论
一个步步可操作、即学即用、即用即见效的节省采购总成本的方法!!
一个切实实践后可创造8-12%的采购成本节约的方法!!!
“战略采购十四步法”--融合GE、IBM、三星电子、西门子、EPSON、柯达、华为等公司的最佳实践与成功经验及顾问自身多年战略采购咨询实践精华!!!
【企业采购面临的挑战巨大:】
客户需求个性化强、客户需求多变、技术更新加快、订单提前期短--采购人员怎么办?
能源与材料价格上涨、采购成本高、部分供应商垄断、供应商开发难度大、物料采购周期长、库存控制困难—采购人员怎么办?
企业采购人员这么办--更新采购观念,创新采购模式,从公司战略高度来构建企业的采购管理体系,创造企业可持续的竞争优势!!
【企业采购实践通常陷入的七大误区:】
误区1:采购人员缺乏有效的、系统的降低采购成本的方法,视砍价为唯一的手段;
误区2:采购人员缺乏采购总拥有成本(TCO)的概念,视采购成本降低为唯一目标,一味与供应商砍价,结果是供应商的质量与交货表现差,从而影响公司运作;
误区3:供应商群体数量多、能力差、实力弱,不能满足公司现在运营需要及未来发展需要;
误区4:采购人员对所有需采购的物资花费同样的精力,并采用相同的采购策略,导致难采购的物资不能及时到位,物资齐套率较低;
误区5:采购人员对所有的供应商采取同样的管理策略,导致与真正的核心供应商的合作关系恶化,影响产品的质量与准时交货;
误区6:供应商的选择与评价机制不健全,供应商在满足公司发展战略方面存在能力欠缺;
误区7:缺乏有效的供应商管理机制,对供应商的绩效表现缺乏有效的监控及督促持续改善。
【课程特色:】
内容先进适用:本课程内容通过提炼GE、IBM、三星电子、西门子、EPSON、柯达、华为等公司的最佳实践与成功经验,应用先进的战略采购理论,结合国内企业采购管理特色及自身多年的战略采购咨询实践精心设计而成。
方式易懂易学:实景案例教学、课堂互动、疑问解答、学员企业案例讨论
课程安排
【战略采购操作步骤与技巧课程大纲:】
采购的战略性作用与价值
采购管理的发展过程
采购管理的目标
战略采购的定义
定义及四个关键原则
与操作采购的区别
采购组织
四种采购组织模式
典型的采购管理组织结构分析
案例:三星电子采购组织变革案
案例:华为采购组织-集中认证与分散采购
课堂讨论:企业现有采购组织结构诊断讨论
战略采购十四步法
S1-组织先行:
战略采购实施的组织建立
案例:SEC公司战略采购小组
S2-物料分类:物理属性
意义与方法
案例: IBM对南方中集的物料分类
课堂讨论:学员所在企业物料分类
S3-采购支出分析,识别改善的机会
分析方法与工具
改善机会识别
案例:Andree发现支出分析不足使全球企业每年失去节约2600亿美元的机会
S4-采购需求分析
采购数据库的建立
需求标准化及物料统一编码、需求整合
案例:西门子的ABC原则与XYZ原则
S5-供应市场分析
潜在供应商数据库建立
五力竞争模型
SWOT分析
S6-物料分类:采购管理属性
分类方法与意义
案例:IBM对南方中集的物料分类
课堂讨论:学员所在企业物料分类
S7-设计物料分类采购策略
六类通用采购策略
设计分类采购策略:SWOT分析、物料类别
案例:柯达公司数码相机镜头采购策略
课堂讨论:学员所在企业物料采购策略
S8-供应商开发与选择
建立战略导向的供应商评估指标体系
案例:Nokia对供应商的全面要求
案例:福特供应商认证评价指标体系
课堂讨论:学员所在企业供应商评估指标体系
供应商数据库建立
供应商成本结构分析
供应商报价表-上海通用范例
供应商成本数据库内容
供应商开发与选择流程
案例:西门子供应商认证流程
课堂讨论:学员企业供应商开发流程
S9-采购谈判
应用战略采购思维获得谈判主动
采购谈判八步骤
采购谈判十大技巧
S10-供应商转换步骤
供应商过渡计划
案例:柯达的“8 gate”体系
S11-供应商分类:采购管理属性
分类方法与意义
案例:江淮汽车商用车供应商分类
课堂讨论:学员所在企业供应商分类
S12-供应商分类管理策略制定
具体的八个方面的策略制定方法
案例:柯达数码相机镜头供应商管理策略
课堂讨论:学员所在企业供应商管理策略
S13-战略伙伴型供应商:与供应商建立联盟
战略联盟的原则与总体目标
战略联盟供应商选择:产品、供应商三个层面建立联盟的方法
案例:柯达公司与镜头供应商联盟
课堂讨论:学员所在企业供应商联盟
S14-供应商管理
供应商绩效管理流程
课堂讨论:学员所在企业
供应商绩效定期评估指标体系
案例:西门子评价体系
课堂讨论:学员所在企业供应商绩效评价体系
西门子的供应商发展机制
EPSON供应商质量管理体系
课堂讨论:学员所在企业供应商管理体系
采购相关部门的部门绩效管理
绩效管理流程及绩效指标体系
案例:华为采购相关部门绩效指标体系
课堂讨论:学员所在企业
采购的战略性作用与价值
采购管理的发展过程
采购管理的目标
战略采购的定义
定义及四个关键原则
与操作采购的区别
采购组织
四种采购组织模式
典型的采购管理组织结构分析
案例:三星电子采购组织变革案
案例:华为采购组织-集中认证与分散采购
课堂讨论:企业现有采购组织结构诊断讨论
战略采购十四步法
S1-组织先行:
战略采购实施的组织建立
案例:SEC公司战略采购小组
S2-物料分类:物理属性
意义与方法
案例: IBM对南方中集的物料分类
课堂讨论:学员所在企业物料分类
S3-采购支出分析,识别改善的机会
分析方法与工具
改善机会识别
案例:Andree发现支出分析不足使全球企业每年失去节约2600亿美元的机会
S4-采购需求分析
采购数据库的建立
需求标准化及物料统一编码、需求整合
案例:西门子的ABC原则与XYZ原则
S5-供应市场分析
潜在供应商数据库建立
五力竞争模型
SWOT分析
S6-物料分类:采购管理属性
分类方法与意义
案例:IBM对南方中集的物料分类
课堂讨论:学员所在企业物料分类
S7-设计物料分类采购策略
六类通用采购策略
设计分类采购策略:SWOT分析、物料类别
案例:柯达公司数码相机镜头采购策略
课堂讨论:学员所在企业物料采购策略
S8-供应商开发与选择
建立战略导向的供应商评估指标体系
案例:Nokia对供应商的全面要求
案例:福特供应商认证评价指标体系
课堂讨论:学员所在企业供应商评估指标体系
供应商数据库建立
供应商成本结构分析
供应商报价表-上海通用范例
供应商成本数据库内容
供应商开发与选择流程
案例:西门子供应商认证流程
课堂讨论:学员企业供应商开发流程
S9-采购谈判
应用战略采购思维获得谈判主动
采购谈判八步骤
采购谈判十大技巧
S10-供应商转换步骤
供应商过渡计划
案例:柯达的“8 gate”体系
S11-供应商分类:采购管理属性
分类方法与意义
案例:江淮汽车商用车供应商分类
课堂讨论:学员所在企业供应商分类
S12-供应商分类管理策略制定
具体的八个方面的策略制定方法
案例:柯达数码相机镜头供应商管理策略
课堂讨论:学员所在企业供应商管理策略
S13-战略伙伴型供应商:与供应商建立联盟
战略联盟的原则与总体目标
战略联盟供应商选择:产品、供应商三个层面建立联盟的方法
案例:柯达公司与镜头供应商联盟
课堂讨论:学员所在企业供应商联盟
S14-供应商管理
供应商绩效管理流程
课堂讨论:学员所在企业
供应商绩效定期评估指标体系
案例:西门子评价体系
课堂讨论:学员所在企业供应商绩效评价体系
西门子的供应商发展机制
EPSON供应商质量管理体系
课堂讨论:学员所在企业供应商管理体系
采购相关部门的部门绩效管理
绩效管理流程及绩效指标体系
案例:华为采购相关部门绩效指标体系
课堂讨论:学员所在企业
师资介绍
瞿智:敦远顾问(原成伟顾问)合伙创始人、上海交通大学MBA、北京大学汇丰商学院客座讲师、跨国公司六西格玛黑带、国内资深的战略采购专家。
通过十多年的探索与研究,创立步步可操作的“战略采购十四步法”。
六年大型日资企业质量及生产运营总监
四年跨国公司柯达亚太供应商质量及战略采购经理。
五年企业管理咨询经历,主要咨询领域为战略规划、战略采购与供应商管理、业务流程及精益生产。
主要培训领域是战略采购、供应商管理、质量管理、精益生产等。在质量管理、生产管理、采购管理、战略采购与业务运营等领域具有丰富理论、实践经验和独到见解。
课程实操性强,理论结合实践,注重操作实战。
部分咨询客户有:江淮汽车、柯达电子、江联能源环保、华力特电气、飞毛腿电池、兴亿实业、六安齿轮、江淮重工、合肥车桥、佛山沃德森板业、东莞日清电子、深圳日清电子、厦门日清电子、三睦电子、南光光电等。
部分内训客户有:中船重工725所、金风科技、中国南车株洲电力机车、雪莲羊绒、中纺联合、安凯客车、招商局国际青岛港码头、广州地铁、九鑫集团药业、锦江机器厂、贝发集团江淮重工、芭田生态、圣诺盟控股、合肥车桥、合肥华夏汽车配件、合肥星通橡塑、日海通讯、知己集团、形态服饰、思思乐食品、集琦药业、宝华山水泥、洪涛装饰、合肥南亚等
通过十多年的探索与研究,创立步步可操作的“战略采购十四步法”。
六年大型日资企业质量及生产运营总监
四年跨国公司柯达亚太供应商质量及战略采购经理。
五年企业管理咨询经历,主要咨询领域为战略规划、战略采购与供应商管理、业务流程及精益生产。
主要培训领域是战略采购、供应商管理、质量管理、精益生产等。在质量管理、生产管理、采购管理、战略采购与业务运营等领域具有丰富理论、实践经验和独到见解。
课程实操性强,理论结合实践,注重操作实战。
部分咨询客户有:江淮汽车、柯达电子、江联能源环保、华力特电气、飞毛腿电池、兴亿实业、六安齿轮、江淮重工、合肥车桥、佛山沃德森板业、东莞日清电子、深圳日清电子、厦门日清电子、三睦电子、南光光电等。
部分内训客户有:中船重工725所、金风科技、中国南车株洲电力机车、雪莲羊绒、中纺联合、安凯客车、招商局国际青岛港码头、广州地铁、九鑫集团药业、锦江机器厂、贝发集团江淮重工、芭田生态、圣诺盟控股、合肥车桥、合肥华夏汽车配件、合肥星通橡塑、日海通讯、知己集团、形态服饰、思思乐食品、集琦药业、宝华山水泥、洪涛装饰、合肥南亚等