企业分管质量、技术、设计等工作的领导
质量、技术、设计等部门领导，专业技术，管理人员（工艺师、设计师、质量师等）
采购，营销等管理人员
现场作业骨干（车间主任，班组长等）

控制图贯彻预防为主的原则，应用统计技术将质量波动分为“正常”与“异常”波动两大类，通过对过程各阶段的监察与评估，建立并保持过程处于可接受的稳定状态，从而保证产品与服务符合规定，满足顾客需求。对企业提高质量，降低成本，提升效率和持续改进起到促进作用

20世纪20年代美国质量专家休哈特将数理统计方法运用到质量管理之中，创建了控制图，将质量管理从单纯事后检测推进到预防控制阶段。当时称SQC，后发展为SPC，称为“统计过程控制”。第二次世界大战以后，“统计过程控制”从军工生产转向民用生产，在全球得到广泛应用。90年代以后,汽车、机械、电子等各类行业均陆续推出SPC，世界级企业几乎都运用控制图方法，作为过程质量控制的基本手段。

第一章 统计基础知识
第一节 产品质量波动与统计特征数
第二节 常用的典型分布
第三节 统计推断
第二章 过程控制
第一节 过程控制的概述
第二节 生产过程控制
第三章 统计过程控制的技术与工具
第一节 统计过程控制概述
第二节 控制图原理
第三节 分析用控制图与控制用控制图
第四节 过程能力与过程能力指数
第五节 常规控制图的作法及其应用

标准化、计量管理，全面质量管理（培训、推广、咨询、编著教材等）；讲授TQC基本概论、各种常用工具、统计技术、TPM、PDPC、网络技术等课程；指导 QC 小组开展质量攻关，并组织QC小组成果发表，82年获得上海铁路局第一个全国优秀 QC 小组；开展分局和站、段的方针目标管理、推广和运用各种质量管理工具方法；参与编著上海铁路局《全面质量管理基础教材》；参与铁道部全路铁路分局长质量管理成果论文审核评定和编辑工作。
具有多年从事企业生产现场管理，质量管理培训和企业管理咨询、策划的丰富经验。有着二十多年的教学与企业现场指导的实际经验。授课风格蕴含哲理而不乏风趣幽默，严谨细腻注重交互感应，知识广博而能深入浅出，能通过长期积累的丰富实务经验和传授技巧，为学员排忧解难，并提供切实可行的建议和务实操作的具体方案,深受学员和企业的好评。

价格需结合企业实际情况面谈。