生产质量技术总监、生产部经理、工程部经理、品质部经理、IE工程师、QE工程师、班组长 、QCC成员

授课人根据多年的现场管理与改善经验，借鉴日本改善大师今井正明及丰田现场管理的理念和方法，结合我国企业现场管理的实务，全面阐述了现场管理与改善的原则、理念、方法和运作程序。帮助企业现场管理人员重新厘清和正确界定自己的角色，明确现场管理目标，掌握为达成QCD和提升员工士气所需技能方法，为企业有效的现场管理建立一个清晰的运作框架和流程。

现场是一个组织创造附加价值的地方。现场的管理水平及运作效率，将直接影响到公司的产品质量、制造成本和交货周期，影响到顾客的满意程度以及公司赢利。当今，继激烈的质量竞争之后，对现场的竞争，已成为各国企业为提升竞争力的制高点。尤其当今企业面临着多品种少批量以及微利市场环境，现场管理显得尤其重要。

一、现场管理与改善概述
 什么是现场
 现场管理与改善
 现场管理与改善的目标――QCD
 顾客的要求
 五个基本问题
 管理里五大职能
 一流现场的员工
 成功的现场管理者
 现场之屋
二、现场管理与改善的三大支柱
 5S活动
 消除浪费
 标准化
三、质量、成本和交期的管理
 品质是成本、交期的基础
 质量规划与源流管理
 现场质量管理
 如何降低制造成本
 如何确保产品交期
四、 现场5M 管理
 作业员管理
 产品物料管理
 机器工具管理
 作业方法管理
 测量管理
五、 作业标准
 标准作业的意义
 标准作业制定
 标准维护与改进：PDCA与SDCA
 编制QC工程表七大步骤及其应用
六、 目视化管理
 目视化管理的目标
 让问题无处可藏
 接触事实
 设定目标/建立标准
 使工作现场时刻处于受控状态。
 打好直观工厂的基础－5S
 目视化管理的方式
 管理信息透明化
 理想中的直观工作区
七、 现场改善的策略和手法
 主要的改善观念
 现场改善的策略
 现场管理的金科玉律
 解决问题的八个步骤——8D
 小团体改善活动——QCC
 IE改善手法
 流程改善与优化
 全员生产维护TPM
 及时生产方式JIT
八、 現場管理的角色與职责
 现场人员角色定位的意义
 现场管理角色的四个层次
 班组长的角色及职责
 主管的角色及职责
 管理部门的角色及职责
九、 员工教导与训练
 员工教育训练的重要性
 在职训练OJT
 班组长训练TWI
 中层管理训练MTP

施老师 [蓝笛顾问]
经济管理学硕士、生产品管专家、实战型咨询师、PTT资深培训师
具20余年制造企业生产质量管理及咨询培训经验，先后在大型外资企业任职生产品质经理、生产运营总监及副总等职务，担任多家中大型企业管理顾问。在企业运营、生产质量管理、现场改善、六西格玛管理等专业培训方面具有深厚的理论基础、丰富的实践经验和独到见解。擅长精益管理和现场改善。
【主打课程】
精益生产、现场管理与改善、SPC统计过程控制、DOE实验设计、五大核心工具、六西格玛项目指导培训、谢宁DOE快速解决方案、六西格玛统计基础、Minitab统计软件运用、QC手法应用方案、班组长/主管能力提升训练营。