课程详情
培训对象
质量经理、质量主管和生产现场管理人员等
培训收益
与以往的质量培训不同，本课程没有冗长、枯燥的理论，通过游戏与案例，使学员轻松掌握现场质量改善的工具与方法，并以质量成本的形式表达可见的改善成果。
通过该课程的学习，理解并掌握避免质量问题的新工具。这是关于供应商质量管理的最全面的课程之一，也是APQP的启动过程的一部分。
■ 利用系统化方式立即大幅度降低运营成本
■ 可以将组织由被动模式快速地转变成主动模式
■ 通过分层审核保持制造/装配的完整性
■ 促进沟通;
通过该课程的学习，理解并掌握避免质量问题的新工具。这是关于供应商质量管理的最全面的课程之一，也是APQP的启动过程的一部分。
■ 利用系统化方式立即大幅度降低运营成本
■ 可以将组织由被动模式快速地转变成主动模式
■ 通过分层审核保持制造/装配的完整性
■ 促进沟通;
课程内容
应用质量工具解决现场问题（上海，9月19-20日）
【培训日期】2009年9月19-20日
【培训地点】上海
【课程背景】
虽然很多公司都通过了ISO/TS16949的认证，但现场质量问题似乎却有增无减，报废和返工质量问题屡屡发生。 现场很多人员也学习了不少质量工具，但在实际应用中却难得要领……
■ 如何有效提高现场人员质量意识，树立全员质量管理的观念？
■ 如何有效的衡量生产现场的质量损失，科学地分析现场的质量问题？
■ 如何发现改进的机会，有效地确立改进的项目？
■ 如何轻松掌握现场质量分析与解决的工具，有效地降低现场的质量损失？
■ 如何建立公司内部现场的质量改善体系，系统地推动现场质量水平的提高?
【课程大纲】
一 快速响应
■快速响应是一种用于迅速处理质量问题的系统而正规的方法
■什么是快速响应？
■认识快速响应的重要性
■确定和定义重要的质量问题
■学习快速响应会议的指导方针
■学习快速响应会议的角色和职责
■认识快速响应跟踪表和可视质量状态管理的好处
■学习快速响应的过程要求
■快速响应运用的工具
—8D解决问题的方法
—QC新老七种工具
—FTA
—QFD
—质量成本
二 不合格产品的控制
■应用视觉管理系统定义不合格产品
■实施不合格产品控制
—标识、隔离、评审、处置
■确定不合格产品控制策略要求
■运用统计过程工具遏制不合格品
三 标准化操作
■什么是标准化操作
■标准化是持续改进之路
■标准化是减少浪费，解决问题的基础
■标准化操作工作表的内容
■标准化操作过程要求
■标准操作员培训
■标准化操作过程要求总结
四 标准化操作员培训
■为什么要使操作员培训标准化？
■标准操作员培训要求
■标准操作培训文件包含哪些内容
—文件管理的要求
—标样的管理
—5M1E控制
■标准操作员培训跟踪方式
■标准操作员培训要求的总结
五 风险（RPN值）降低
■主动式风险降低要求
■被动式风险降低要求
■系统中的FMEA
■设计中的FMEA
■过程中的FMEA
■风险（RPN）降低过程要求总结
六 防错验证
■错误是人们所犯的疏忽，无意，意外的过失。意外错误不仅是可能的，而且是不可避免的。防错是检测和
预防缺陷的唯一途径。
■什么是错误以及它们为什么会发生？
■日常生活的防错
■为什么要把事情做到100%正确？
■防错和错误检测设备
■防错验证要求
■应该验证防错/检测设备，并记录它们各自的位置
■应该制定应对计划，以便在防错/检测设备未通过验证时执行
■防错/检测设备应该每天验证一次
■防错验证结果应该记录下来，并对故障立即采取措施
■防错验证结果应该由工厂领导审查
■防错验证要求总结
■零缺陷管理
七 分层审核
■定义分层审核的过程
■定义分层审核的目的
■确定和解释分层审核策略的过程要求
■分层审核频率
■分层审核跟踪表
■过程审核
—原材料/外购件
—每一道生产工序
—上下道工序的满意度
—特殊特性的管理
八 客户满意度审查与评估
■避免你的客户接受不合格产品、偏差和标签错误
■验证过程控制是否有效
■提供信息以采取快速纠正措施
■补充经核准的控制计划
■应用于同零部件有关的客户满意度项目
■工厂经理和质量经理应该推进相关的活动
■活动应该持续到永久性纠正措施被判定并通过验证为止
■介绍工具雷达图：区分纠正、纠正措施、预防、持续改进
九 经验教训
■建立一个利用经验教训来预防问题发生的正规流程
■如何确定经验教训
■经验教训的归档
■经验教训的沟通方式
■经验教训要求总结
十 应用策略
【培训日期】2009年9月19-20日
【培训地点】上海
【课程背景】
虽然很多公司都通过了ISO/TS16949的认证，但现场质量问题似乎却有增无减，报废和返工质量问题屡屡发生。 现场很多人员也学习了不少质量工具，但在实际应用中却难得要领……
■ 如何有效提高现场人员质量意识，树立全员质量管理的观念？
■ 如何有效的衡量生产现场的质量损失，科学地分析现场的质量问题？
■ 如何发现改进的机会，有效地确立改进的项目？
■ 如何轻松掌握现场质量分析与解决的工具，有效地降低现场的质量损失？
■ 如何建立公司内部现场的质量改善体系，系统地推动现场质量水平的提高?
【课程大纲】
一 快速响应
■快速响应是一种用于迅速处理质量问题的系统而正规的方法
■什么是快速响应？
■认识快速响应的重要性
■确定和定义重要的质量问题
■学习快速响应会议的指导方针
■学习快速响应会议的角色和职责
■认识快速响应跟踪表和可视质量状态管理的好处
■学习快速响应的过程要求
■快速响应运用的工具
—8D解决问题的方法
—QC新老七种工具
—FTA
—QFD
—质量成本
二 不合格产品的控制
■应用视觉管理系统定义不合格产品
■实施不合格产品控制
—标识、隔离、评审、处置
■确定不合格产品控制策略要求
■运用统计过程工具遏制不合格品
三 标准化操作
■什么是标准化操作
■标准化是持续改进之路
■标准化是减少浪费，解决问题的基础
■标准化操作工作表的内容
■标准化操作过程要求
■标准操作员培训
■标准化操作过程要求总结
四 标准化操作员培训
■为什么要使操作员培训标准化？
■标准操作员培训要求
■标准操作培训文件包含哪些内容
—文件管理的要求
—标样的管理
—5M1E控制
■标准操作员培训跟踪方式
■标准操作员培训要求的总结
五 风险（RPN值）降低
■主动式风险降低要求
■被动式风险降低要求
■系统中的FMEA
■设计中的FMEA
■过程中的FMEA
■风险（RPN）降低过程要求总结
六 防错验证
■错误是人们所犯的疏忽，无意，意外的过失。意外错误不仅是可能的，而且是不可避免的。防错是检测和
预防缺陷的唯一途径。
■什么是错误以及它们为什么会发生？
■日常生活的防错
■为什么要把事情做到100%正确？
■防错和错误检测设备
■防错验证要求
■应该验证防错/检测设备，并记录它们各自的位置
■应该制定应对计划，以便在防错/检测设备未通过验证时执行
■防错/检测设备应该每天验证一次
■防错验证结果应该记录下来，并对故障立即采取措施
■防错验证结果应该由工厂领导审查
■防错验证要求总结
■零缺陷管理
七 分层审核
■定义分层审核的过程
■定义分层审核的目的
■确定和解释分层审核策略的过程要求
■分层审核频率
■分层审核跟踪表
■过程审核
—原材料/外购件
—每一道生产工序
—上下道工序的满意度
—特殊特性的管理
八 客户满意度审查与评估
■避免你的客户接受不合格产品、偏差和标签错误
■验证过程控制是否有效
■提供信息以采取快速纠正措施
■补充经核准的控制计划
■应用于同零部件有关的客户满意度项目
■工厂经理和质量经理应该推进相关的活动
■活动应该持续到永久性纠正措施被判定并通过验证为止
■介绍工具雷达图：区分纠正、纠正措施、预防、持续改进
九 经验教训
■建立一个利用经验教训来预防问题发生的正规流程
■如何确定经验教训
■经验教训的归档
■经验教训的沟通方式
■经验教训要求总结
十 应用策略
师资介绍
【讲师介绍】
曹老师，中国培训资讯网()资深讲师。曾长期任职于大型外资汽车零部件制造公司，并多次接受美国、日本有关生产、质量最新管理方法的培训。专长领域:"6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品质管理、抽样检验、精益生产管理等方面的培训" 和咨询。授课风格:曹先生以其丰富的现场管理经验，领导完成多项生产、质量技术改造工程；针对大批量生产的特点，以PDCA、FMEA、MBF、SPC、MSA等质量循环为载体在生产线上推行可视质量管理，并达到良好效果；策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动，解决公司产品的关键质量问题，大大提高了产品的合格率。曹先生在生产管理、质量管理培训领域有丰富的授课经验，讲授公开课暨企业内训逾百次。讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课方式和内容。
服务企业:大众汽车、德尔福汽车空调、德尔福德科电子、天合汽车零部件、萨克斯汽车零部件、劳伦茨胶带、联合汽车电子、西门子、耀华皮尔金顿汽车玻璃、罗伯特•博士、华德火花塞、SKF汽车轴承、韩泰轮胎、巴斯夫、飞利浦、Polyone聚合体、欧姆龙、德国米诺测量仪表、梅兰日兰、宝适汽车部件、宝捷丽钢精密机电模具、欧文斯科宁、麦格纳唐纳利、华纳圣龙、江铃李尔内饰系统、高克联管件、申雅密封件、伊顿发动机、金龙联合汽车、道达尔等公司。
企业反馈:
老师在质量工程方面的知识非常渊博，并且能够把多种质量管理工具穿插在培训中。
——唐纳森（无锡）过滤器有限公司
管理工具的概念的导入和使用手法，能在各种管理工具和方法交互。
——派克汉尼汾液压系统(上海)有限公司
曹老师，中国培训资讯网()资深讲师。曾长期任职于大型外资汽车零部件制造公司，并多次接受美国、日本有关生产、质量最新管理方法的培训。专长领域:"6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品质管理、抽样检验、精益生产管理等方面的培训" 和咨询。授课风格:曹先生以其丰富的现场管理经验，领导完成多项生产、质量技术改造工程；针对大批量生产的特点，以PDCA、FMEA、MBF、SPC、MSA等质量循环为载体在生产线上推行可视质量管理，并达到良好效果；策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动，解决公司产品的关键质量问题，大大提高了产品的合格率。曹先生在生产管理、质量管理培训领域有丰富的授课经验，讲授公开课暨企业内训逾百次。讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课方式和内容。
服务企业:大众汽车、德尔福汽车空调、德尔福德科电子、天合汽车零部件、萨克斯汽车零部件、劳伦茨胶带、联合汽车电子、西门子、耀华皮尔金顿汽车玻璃、罗伯特•博士、华德火花塞、SKF汽车轴承、韩泰轮胎、巴斯夫、飞利浦、Polyone聚合体、欧姆龙、德国米诺测量仪表、梅兰日兰、宝适汽车部件、宝捷丽钢精密机电模具、欧文斯科宁、麦格纳唐纳利、华纳圣龙、江铃李尔内饰系统、高克联管件、申雅密封件、伊顿发动机、金龙联合汽车、道达尔等公司。
企业反馈:
老师在质量工程方面的知识非常渊博，并且能够把多种质量管理工具穿插在培训中。
——唐纳森（无锡）过滤器有限公司
管理工具的概念的导入和使用手法，能在各种管理工具和方法交互。
——派克汉尼汾液压系统(上海)有限公司
其他信息
【费用及报名】
1、费用：培训费2600元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：010-63836477 63830994 13810210257 鲍老师
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问中国培训资讯网： (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)
1、费用：培训费2600元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：010-63836477 63830994 13810210257 鲍老师
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问中国培训资讯网： (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)
