从事生产、设备管理的管理人员

目的是使学员掌握全员生产维护的管理基本运作知识和解决(设备)问题的思路和方法, 提升企业管理水平, 挑战企业生产效率极限。

一、TPM的概论
?严格的企业环境和TPM的必要性
?设备保养发展之历史
?TPM的内涵和定义
?TPM活动基础和展开程序
?练习与讨论
二、TPM在企业展开的案例分享
?TPM推进机构
?TPM的基本方针和目标的设定事例
?实施成果事例
?练习：公司现状分析和推行计划
三、TMP实施方法之设备OEE提高
?影响生产效率的16大损耗
?设备的6大损耗和设备综合效率间的关系
?设备综合效率 O. E. E.
?练习：设备OEE的计算
?“六源”的改善方法和技巧
?达到故障为零的4个阶段
?零故障对策的五个重点项目
?零故障的案例和游戏题
三、TMP实施方法之重建维护体制
?提高维护的技术、技能的活动
?MTBF和MTTR的计算方法
?确立计划维护体制的7步展开
?保养维护方式关系图
?练习：周期性保养案例分析
?自主维护观念
?自主维护活动准备工作
?自主维护活动的步骤
?总点检可视化管理的要点和案例
?透明化管理照片
五、TPM实施方法之个别改善活动
?个别改善的推进方法
?个别改善的10步骤展开
?个别改善事例
?快速换模SMED
?练习：本企业的改善活动研讨
六、备件管理和设备KPI指标
?备件的分类管理和经济原则
?设备维护的主要管理指标