企业总经理、生产厂长、物流经理、技术经理、IE工程师、车间主管

“中国制造”——已经进入“微利时代”，加上多批小量、短交期的产销型态，任何企业都希望将资源充分利用，以降低成本、提高产品质量和生产效率，追求生产系统的最佳整体效益,从而达到效率高、交期准、浪费少、成本低的目的。精益生产系统，20世纪50年代后期诞生于日本丰田汽车公司，并在80年代得以发展完善。它被世界500强企业纷纷引进实施。随着微利时代的来临,精益生产系统已经成为企业赢取市场的关键策略。

1、认识精益生产
①精益生产起源与发展
②精益生产追求的目标
③构筑精益生产之屋
④精益成本控制思维与体系
⑤精益生产方式：准时化和自动化
2、识别和消除七大浪费
①精益七大浪费
②浪费的产生和固化过程
③发现浪费的思考工具
 头脑风暴法
 鱼骨刺图法
 5W2H法
④消除浪费的IE技术
 现代IE体系
 时间测定法
 作业研究法
⑤系统化解决问题的8D流程
⑥七大浪费改善案例（视频教学）
3、看板拉动和精益供应链
①精益生产JIT方式
②精益物流的滚动计划
③拉动系统中看板管理
④推动看板管理的关键
⑤用5S和目视技术管理现场
⑥目视看板管理（图片案例）
4、运用IE技术实现单件流
①均衡生产消除物流浪费
②单件流生产的八大要素
③柔性生产线的U型布局
④快速换模（线）IE改善
⑤生产线平衡分析与改善技术
⑥汽车、服装、电子多行业案例
5.防错、防呆法技术应用
①防错法的目的和意义
②防错法的基本原则
③防错法的推行步骤
④防错法的应用原理
⑤防错法的实战案例
6.专题研讨与案例分享
①世界级精益制造系统与精益工厂
②推动精益生产的步骤和关键问题点
③研讨精益生产与ERP结合
④研讨精益与六西格玛的整合

国内经营管理专家，具有外贸服装、家用电器、数码光学、管理咨询行业背景，多家跨国集团的工作经验。曾经为广东省机场集团、恒安集团、海信电子、爱仕达电器、太古飞机、金龙客车、草原兴发、广东雅士利、富士时装等多家客户提供“薪酬设计与绩效管理、业务流程优化、精益生产管理”等项目咨询服务；擅长运用KPI考核技术、IE改善技术、流程改进技术、现场5S管理等现代管理技术，并在企业管理和企管咨询中反复验证和不断提升！
在北京、石家庄、青岛、宁波、苏州、杭州、温州、深圳、广州、厦门、泉州等城市，巡回演讲《精益生产理论与实务》、《运用IE技术降低生产成本》、《生产计划与物料控制》、《仓储作业与物流配送管理》、《如何突破制造业绩效管理瓶颈》、《如何做好生产绩效管理》、《如何发现问题、分析问题和解决问题》、《5S问题分析与对策》、《现场主管技能训练》、《金牌班组长》等公开讲座500余场。 客户口碑“实战、适用、简单、有效”！
 现任：
博略企业管理顾问有限公司资深顾问师
《赢家大讲堂》战略联盟专家、高级讲师
时代光华、清华大学生产运营 特聘讲师
 历任：
科倍企业发展（上海）有限公司 生产副总裁
厦门福友企业管理顾问有限公司 高级顾问师、专业讲师
厦门麦克奥迪实业有限公司 计划物流经理
厦门灿坤电器实业有限公司 制造课长、IE工程师
 咨询项目：
精益生产管理、精益物流管理、精益6S管理、薪酬设计与绩效考核
 代表客户：
电子装配业：海信电子、华天科技、大明电子
机电设备业：长空机械、佶龙机械、科球机电
食品加工业：雅士利集团、草原兴发集团、京鲁渔业
电器制造业：爱仕达电器、新特丽灯饰电器、晶石科技
汽车制造业：金龙客车、豫北机械厂、四维尔汽车装饰件
服饰加工业：中悦服饰、富士时装、利博胜安全用品、双驰体育用品
其他加工业：恒安集团、兴业皮革、得力文具、大亚包材、通达理彩色、
其他服务业：广东省机场集团、太古飞机工程、甘肃电力公司••••••