课程详情
培训对象
仓储、物流经理或配送中心的管理人员，物流/供应链的高级管理、规划人员;生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员等。
培训收益
1、了解仓储管理的未来发展趋势和仓库的功能，明确仓管人员的主要职责
2、明确仓库的主要作业流程，掌握收货、储存、拣货、发货等流程中的重点内容
3、了解不同仓库设备的功能和特点，掌握如何匹配合适的仓库设备
4、学习仓库规划的原则与方法，科学的规划仓库布局，提高仓库的利用率
5、了解仓库主要管理制度内容，建立和完善出入库、盘点、仓库人员管理等各项制度
6、了解仓储管理战略规划内容，科学的选址和计算仓储能力
7、明确仓储管理评价的主要指标及含义，健全仓储评价体系
8、如何将传统仓储功能向物料全过程管理与物流服务功能转化
9．如何加强跨部门协作，尤其同采购、生产计划与物料控制等部门的信息沟通。
10、如何有效配合控制库存，加快库存周转
11、如何根据ISO-9000国家论证的要求，实现仓储操作全过程的可追溯性、先进先出和批次管理
12、如何通过规范业务操作流程和完善ERP系统功能，强化仓储操作执行力
13、如何根据物料需求特点，进行库区、库位科学规划，提高仓库利用率
14、如何解决借料、退换料业务中操作不规范问题，确保帐物相符
15、如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为，确保仓储物资的安全
16、如何实行物料配送，实行仓储部门对物料的全过程管理和强化在线物料管理
2、明确仓库的主要作业流程，掌握收货、储存、拣货、发货等流程中的重点内容
3、了解不同仓库设备的功能和特点，掌握如何匹配合适的仓库设备
4、学习仓库规划的原则与方法，科学的规划仓库布局，提高仓库的利用率
5、了解仓库主要管理制度内容，建立和完善出入库、盘点、仓库人员管理等各项制度
6、了解仓储管理战略规划内容，科学的选址和计算仓储能力
7、明确仓储管理评价的主要指标及含义，健全仓储评价体系
8、如何将传统仓储功能向物料全过程管理与物流服务功能转化
9．如何加强跨部门协作，尤其同采购、生产计划与物料控制等部门的信息沟通。
10、如何有效配合控制库存，加快库存周转
11、如何根据ISO-9000国家论证的要求，实现仓储操作全过程的可追溯性、先进先出和批次管理
12、如何通过规范业务操作流程和完善ERP系统功能，强化仓储操作执行力
13、如何根据物料需求特点，进行库区、库位科学规划，提高仓库利用率
14、如何解决借料、退换料业务中操作不规范问题，确保帐物相符
15、如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为，确保仓储物资的安全
16、如何实行物料配送，实行仓储部门对物料的全过程管理和强化在线物料管理
课程内容
各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度,鉴此,物料库存管理及仓储管理掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉.直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.物料库存管理及仓储管理相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料的控制（收、发、退、借、备料等）,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。
根据目前企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变，仓储条件有限，作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题，通过培训和学员参与成功案例讨论，本课程是经过讲师十余年实战汇炼之精华，系统介绍现代仓储配送管理的最新技术，透过学员研讨和习作,帮助学员学习提升现代仓储配送管理的最新技术，使学员获得相应收获。
根据目前企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变，仓储条件有限，作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题，通过培训和学员参与成功案例讨论，本课程是经过讲师十余年实战汇炼之精华，系统介绍现代仓储配送管理的最新技术，透过学员研讨和习作,帮助学员学习提升现代仓储配送管理的最新技术，使学员获得相应收获。
课程安排
一、仓储管理基本功
1、企业的仓储与物流
◇仓储业务模式与企业运作流程
◇现代企业物流
◇物料的接收、摆放、储存、订单处理、分拣、包装、发运
◇企业的仓库类型
◇物料管理原则
2、仓管人员角色定位
◇仓管人员的八种素质与技能
◇MC的职责、工作职能与工作目标
◇业绩考核管理
3、仓管的任务与使命
◇库区、库房、库位规划与利用
◇仓库存储、搬运和输送设备管理
◇物料动态管理，接收、转用、配送等
◇物料静态管理，存储、养护等
◇物料成本、数量、状态控制，信息沟通与服务
◇仓储管理制度
4、跨部门业务协作
◇跨部门PSI业务管理
◇小批量、多品种、短周期、易变化的环境下的物料管理
◇仓储与采购、PMC、销售部门的协作与沟通
◇MRP、ERP系统对仓储业务的要求
5、保税仓库管理
◇入仓保税的物品管理规定
◇保税仓库应具备的条件和要求
◇保税物品管理操作程序
二、生产物料管控
1、物料管理
◇PMC&PSI，BOM、货单、订单、生产单
◇物料需求计划，常备性/专用性物料计划制定
◇MRP系统的运作程序原理，实施方式与问题处理
2、库存控制
◇存量管理
◇零库存，物料库存控制方法
◇ABC控制/定量控制/定期控制
◇降低库存的方法，JIT、VMI
3、呆滞、积压、剩余等异常物资管理
◇异常料的形成原因分析
◇减少或杜绝的方法
◇MRB，预防处理措施
4、预备品管理
◇如何识别预备品
◇规范预备品请购行为与操作程序
◇预备品请购、验收、交付与控制的要点
三、物料接收（入库）管理
1、物料入库管理规范
◇接收到货信息
◇识别物料、包装标记，入库业务操作规范
◇供方、采购与仓储部门的沟通，杜绝验收中的漏洞
◇供货的准时、准数、准量等精准性问题管理
◇物料品质管理追，溯管理的依据
◇仓储部门的做法将引导供应商对待企业的方式
2、物料接运与交接
◇物料接运与交接操作规范
◇货运交接与货损、货差的处理惯例，常见问题与防范
3、物料验收入库控制
◇物料预收、验收的依据，单证、票据、验收方法、操作规定
◇物料验收差错的预防、责任追溯与索赔程序
◇待检、合格、不合格、待处理、挑选、特采、让步接收、加
工处理
◇条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范，WMS、条码扫描
4、进库管理
◇仓储货卡标识的设置方法
◇货物标识与国际标准
◇目视化管理技术，进行物料的标识
◇批次/量管理
四、货物储存与养护技术
1、仓储管理规划
◇平面布局图、库位、货位规划与编号方法
◇根据储存货物特点，合理设置货架、立仓、平库的比例
◇按采购时期、物料体积、重量及消耗特点合理分配库位
◇仓库储存能力规划，确保仓储设施的安全，提高仓库利
用率
2、物料储存管理
◇识别物性，区分保管要求和需求特点进行分区分类储存
◇有效解决产量增加与仓库库容的矛盾
◇存储技法，仓库利用率与存货周转率的评价
3、盘点管理
◇盘点的目的和方法
◇核销技术，存储差数的原因、预防与处理
◇仓库呆料处理的方法
4、货物养护技术
◇仓储环境按理
◇引起物料质量变化的理化原因
◇温湿度原理与控制
◇防潮、防霉、防鼠与防锈的有效措施
◇危险品管理，MSDS
五、物料发放（出库）控制
1、出库规范操作
◇出库流程、条件、手续
◇物料领取与配发方式下的出库管理
◇出库差错预防
2、退料与补料的规范操作
◇工废、料废的定义与补料处理
◇退料处理
◇loss料管理
3、非正常领料管理
◇样板料、实验料、借料、代理料
◇产生的原因及其带来的问题，杜绝借料的方法
六、现代企业物流管理
1、企业物流配送
◇计划、集散、统筹，越库作业
◇物流、商流、远程配送
◇配送运作程序
◇看板、按灯、电子标签看板配送运作
◇配送方案，配送工具的合理配置
2、配送模式JIT、VMI
◇JIT、VMI配送的方式
◇集货配送管理方法
七、仓储安全管理
1、仓储安全作业
◇作业物料安全管理
◇预防事故，灾害管理方案与应急措施
◇危险品的储存、保管、操作、防护与异常处置
2、仓库防火与灭火
◇消防演习，逃生训练
◇保证仓储安全的器具、设备和设施管理
八、仓储成本管理与业绩评估
1、仓储成本控制
◇资源成本管理
◇管理成本控制
◇差错、浪费与损耗的管理
2、仓储业务管理工作目标
◇部门工作目标类别
◇实施、执行与效率管理体系
3、仓储部门业务业绩评价指标体系
◇业绩考核
◇KPI
◇业务绩效报告
九、现场问题解答
1、企业的仓储与物流
◇仓储业务模式与企业运作流程
◇现代企业物流
◇物料的接收、摆放、储存、订单处理、分拣、包装、发运
◇企业的仓库类型
◇物料管理原则
2、仓管人员角色定位
◇仓管人员的八种素质与技能
◇MC的职责、工作职能与工作目标
◇业绩考核管理
3、仓管的任务与使命
◇库区、库房、库位规划与利用
◇仓库存储、搬运和输送设备管理
◇物料动态管理，接收、转用、配送等
◇物料静态管理，存储、养护等
◇物料成本、数量、状态控制，信息沟通与服务
◇仓储管理制度
4、跨部门业务协作
◇跨部门PSI业务管理
◇小批量、多品种、短周期、易变化的环境下的物料管理
◇仓储与采购、PMC、销售部门的协作与沟通
◇MRP、ERP系统对仓储业务的要求
5、保税仓库管理
◇入仓保税的物品管理规定
◇保税仓库应具备的条件和要求
◇保税物品管理操作程序
二、生产物料管控
1、物料管理
◇PMC&PSI，BOM、货单、订单、生产单
◇物料需求计划，常备性/专用性物料计划制定
◇MRP系统的运作程序原理，实施方式与问题处理
2、库存控制
◇存量管理
◇零库存，物料库存控制方法
◇ABC控制/定量控制/定期控制
◇降低库存的方法，JIT、VMI
3、呆滞、积压、剩余等异常物资管理
◇异常料的形成原因分析
◇减少或杜绝的方法
◇MRB，预防处理措施
4、预备品管理
◇如何识别预备品
◇规范预备品请购行为与操作程序
◇预备品请购、验收、交付与控制的要点
三、物料接收（入库）管理
1、物料入库管理规范
◇接收到货信息
◇识别物料、包装标记，入库业务操作规范
◇供方、采购与仓储部门的沟通，杜绝验收中的漏洞
◇供货的准时、准数、准量等精准性问题管理
◇物料品质管理追，溯管理的依据
◇仓储部门的做法将引导供应商对待企业的方式
2、物料接运与交接
◇物料接运与交接操作规范
◇货运交接与货损、货差的处理惯例，常见问题与防范
3、物料验收入库控制
◇物料预收、验收的依据，单证、票据、验收方法、操作规定
◇物料验收差错的预防、责任追溯与索赔程序
◇待检、合格、不合格、待处理、挑选、特采、让步接收、加
工处理
◇条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范，WMS、条码扫描
4、进库管理
◇仓储货卡标识的设置方法
◇货物标识与国际标准
◇目视化管理技术，进行物料的标识
◇批次/量管理
四、货物储存与养护技术
1、仓储管理规划
◇平面布局图、库位、货位规划与编号方法
◇根据储存货物特点，合理设置货架、立仓、平库的比例
◇按采购时期、物料体积、重量及消耗特点合理分配库位
◇仓库储存能力规划，确保仓储设施的安全，提高仓库利
用率
2、物料储存管理
◇识别物性，区分保管要求和需求特点进行分区分类储存
◇有效解决产量增加与仓库库容的矛盾
◇存储技法，仓库利用率与存货周转率的评价
3、盘点管理
◇盘点的目的和方法
◇核销技术，存储差数的原因、预防与处理
◇仓库呆料处理的方法
4、货物养护技术
◇仓储环境按理
◇引起物料质量变化的理化原因
◇温湿度原理与控制
◇防潮、防霉、防鼠与防锈的有效措施
◇危险品管理，MSDS
五、物料发放（出库）控制
1、出库规范操作
◇出库流程、条件、手续
◇物料领取与配发方式下的出库管理
◇出库差错预防
2、退料与补料的规范操作
◇工废、料废的定义与补料处理
◇退料处理
◇loss料管理
3、非正常领料管理
◇样板料、实验料、借料、代理料
◇产生的原因及其带来的问题，杜绝借料的方法
六、现代企业物流管理
1、企业物流配送
◇计划、集散、统筹，越库作业
◇物流、商流、远程配送
◇配送运作程序
◇看板、按灯、电子标签看板配送运作
◇配送方案，配送工具的合理配置
2、配送模式JIT、VMI
◇JIT、VMI配送的方式
◇集货配送管理方法
七、仓储安全管理
1、仓储安全作业
◇作业物料安全管理
◇预防事故，灾害管理方案与应急措施
◇危险品的储存、保管、操作、防护与异常处置
2、仓库防火与灭火
◇消防演习，逃生训练
◇保证仓储安全的器具、设备和设施管理
八、仓储成本管理与业绩评估
1、仓储成本控制
◇资源成本管理
◇管理成本控制
◇差错、浪费与损耗的管理
2、仓储业务管理工作目标
◇部门工作目标类别
◇实施、执行与效率管理体系
3、仓储部门业务业绩评价指标体系
◇业绩考核
◇KPI
◇业务绩效报告
九、现场问题解答
师资介绍
专家介绍：李广泰先生
中国杰出供应链管理、仓储与库存管理、生产管理、工厂精细化规范管理培训实战专家，粤港台企业管理研究中心理事长，工学硕士，高级工程师 ，清华大学深圳研究院MBA，先后在美、日、韩资外企，港台独资企业从事管理工作多年，历任工程部工程师、现场主管、品质经理、生产副总等职务，在十数载企管一线的摸爬滚打中积累了丰富的管理经验，尤其深谙供应链、仓储与库存管理、生产、品质、安全管理方面拥有丰富的实战工作经验，对生产现场管理与改善、现代仓储配送管理的最新技术、全面质量管理、SPC、 DOE、MSA、FMEA、 TQM、QFD实践经验,是著名实战派管理专家。对跨国公司输入的管理思想颇有研究，形成了独具特色的实干型制造企业管理方法和体系。李老师将历时十多年积累起来丰富的生产制造与管理经验，进行浓缩升华，于2000-2004年间，先后出版了《品质/生产/工程……部门主管跟我学》系列丛书: 《仓储与物料管控》、《安全生产管理》、《生产管理学》、《电子行业ISO9001：2000实施技法与案例》、《卓越品质管控》、《生产现场管控》、《杰出跟单员》等书籍，受到企业界的高度重视幷给予了极高的评价。李先生实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、特别强调实用性和可操作性，深受听课人员的好评和尊敬.李老师拥有丰富的工厂精细化实战管理经验和坚实的技术指导功底，至今李老师为满足企业的实际需要，先后举办了各类仓储管理与库存控制、生产管理、安全管理方面的内训、公开课程共计600多场，参训企业4000家左右，培养了一大批优秀的企业管理人才，目前主要分布在上海、深圳、广东、江浙地区大中型生产型企业。为国内企业仓储与库存管理、生产管理、工厂精细化规范管理培训工作做出了突出贡献，透过学员研讨和习作,帮助学员学习提升现代仓储配送管理的最新技术，使学员获得相应收获，实实在在为企业解决了仓储管理与库存控制管理难题。
中国杰出供应链管理、仓储与库存管理、生产管理、工厂精细化规范管理培训实战专家，粤港台企业管理研究中心理事长，工学硕士，高级工程师 ，清华大学深圳研究院MBA，先后在美、日、韩资外企，港台独资企业从事管理工作多年，历任工程部工程师、现场主管、品质经理、生产副总等职务，在十数载企管一线的摸爬滚打中积累了丰富的管理经验，尤其深谙供应链、仓储与库存管理、生产、品质、安全管理方面拥有丰富的实战工作经验，对生产现场管理与改善、现代仓储配送管理的最新技术、全面质量管理、SPC、 DOE、MSA、FMEA、 TQM、QFD实践经验,是著名实战派管理专家。对跨国公司输入的管理思想颇有研究，形成了独具特色的实干型制造企业管理方法和体系。李老师将历时十多年积累起来丰富的生产制造与管理经验，进行浓缩升华，于2000-2004年间，先后出版了《品质/生产/工程……部门主管跟我学》系列丛书: 《仓储与物料管控》、《安全生产管理》、《生产管理学》、《电子行业ISO9001：2000实施技法与案例》、《卓越品质管控》、《生产现场管控》、《杰出跟单员》等书籍，受到企业界的高度重视幷给予了极高的评价。李先生实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、特别强调实用性和可操作性，深受听课人员的好评和尊敬.李老师拥有丰富的工厂精细化实战管理经验和坚实的技术指导功底，至今李老师为满足企业的实际需要，先后举办了各类仓储管理与库存控制、生产管理、安全管理方面的内训、公开课程共计600多场，参训企业4000家左右，培养了一大批优秀的企业管理人才，目前主要分布在上海、深圳、广东、江浙地区大中型生产型企业。为国内企业仓储与库存管理、生产管理、工厂精细化规范管理培训工作做出了突出贡献，透过学员研讨和习作,帮助学员学习提升现代仓储配送管理的最新技术，使学员获得相应收获，实实在在为企业解决了仓储管理与库存控制管理难题。
其他信息
开课企业：九洲培训网
时间地点：内训时间、地点可以由客户来规定，价格按天来计算，16000/天。
费 用：RMB2200元/2天/人(包括培训、培训教材、两天午餐、以及上下午茶点等)
课程认证
认证费用：500元／人（参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学员无须交纳此费用）。
说明：凡希望参加认证的学员，在培训结束后参加认证考试并合格者，颁发“香港培训认证中心国际职业资格认证中心ＨＫＴＣＣ”《国际注册供应链管理师（库存管理方向）》职业资格证书。（国际认证／全球通行／雇主认可／联网查询）。（课程结束１０日内快递给学员）。
时间地点：内训时间、地点可以由客户来规定，价格按天来计算，16000/天。
费 用：RMB2200元/2天/人(包括培训、培训教材、两天午餐、以及上下午茶点等)
课程认证
认证费用：500元／人（参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学员无须交纳此费用）。
说明：凡希望参加认证的学员，在培训结束后参加认证考试并合格者，颁发“香港培训认证中心国际职业资格认证中心ＨＫＴＣＣ”《国际注册供应链管理师（库存管理方向）》职业资格证书。（国际认证／全球通行／雇主认可／联网查询）。（课程结束１０日内快递给学员）。
