注塑厂生产主管及技术员、工程主管及工程师、技术主管及工艺员、模具设计主管及设计工程师、模具维修保养主管及维修保养人员。

1.了解注塑工艺基础提升注塑技术技能；
2.学习用科学、规范的注塑参数解决实际问题；
3.提升机器选定、模具设计制作水平；

第一章 注塑基本知识
1.注塑成型的基本过程及原理；
2.注塑成型的5大方面及5大参数；
3.为什么研究工艺参数？
4.锁模系统的关键点；
5.锁模力计算方法3种；
6.射出系统的关键点；
7.认识螺杆；
8.理论射胶量与制品的换算；
9.模具如何选机器；
第二章 如何正确设定工艺参数
10.合模开模具参数的选择；
11.注射压力的选择；
12.注射速度的选择；
13.注射位置的选择；
14.切换点的选择；
15.保压的设置与用法；
16.保压设置与缺陷的关系；
17.料垫的选择；
18.熔胶参数的设置原则；
19.抽胶参数的设定；
20.模具温度的设定；
21.料筒温度的设定；
22.冷却时间的设定；
23.脱模参数选择；
第三章 科学注塑工艺的应用要点
1.注塑机与工艺参数的对应；
2.模具结构与工艺参数的对应
3.材料类型与工艺参数的对应
4.结晶型与非结晶型材料的工艺差异；
5.参数调节日顺序与工艺规范化
6.科学注塑与降低模具故障率的实战技巧；
7.科学注塑与提升注塑生产效率的实战技巧。

09：00-12：00
13：30-17：30
本课程长期开课

杨建宏：国内知名注塑专家，精益生产专家，广东省塑料工业协会专家委员，广东省塑料工业协会注塑专业咨询委员会主任。
1993年毕业于太原机械学院塑料工程专业（本科），2008年毕业于清华大学（硕士）。
二十多年注塑行业从业经验。曾就职于青岛海尔集团、深圳伟创力集团、深圳富士康集团等国际企业，先后从事注塑企业的技术员、试模员、生产部主管、工程部主管、精益推动主管、厂长等职务。后专职从事注塑行业培训及咨询。
杨老师有丰富的注塑工厂实地工作经历，亲自调试模具超过2000套，熟悉相关的机器、材料、模具、工艺方法、新技术、管理方法等。同时擅于学习和总结，理论功底扎实，个人出版著作有：《实用注塑成型工艺技术》《精益生产实战应用》等。
在长期的注塑制造及培训生涯中，潜心学习创新，擅于将丰富的工厂经验、案例、理论进行糅合并系统研究。创造了独特的精益注塑理论，这使得培训课程内容丰富又体贴入微，有理论高度又非常实用，既旁征博引又不离本身，图文并茂、形象生动、案例细致、深入浅出。从事注塑培训工作3年来，计有注塑公开课及内训200多场5000多名学员，受到广泛好评。
杨老师对注塑行业的独到贡献有2点：
第1是提出了适合注塑行业的精益生产的“精益注塑”生产方法。
第2是提出了系统化简单化理解注塑缺陷的“三层法分缺陷”方法；
我们的培训宗旨：为注塑企业推广科学注塑、精益注塑的理念，推动注塑企业技术及管理的合理化、简单化、标准化。建立“高效、稳健、低成本、快反应”的工厂运作体系。提高生产效率，降低注塑制造过程中的变异，降低成本，缩短订单反应时间，减少现金流占用，最终增强注塑企业综合的竞争力！

【课程背景】
注塑生产中产品缺陷问题影响生产质量和效率，如何解决这些缺陷是注塑人员都面临的问题。而缺陷的原因往往是多元的，与模具、机器、参数等都相关，所以系统细致地研究注塑缺陷的发生预防办法很有必要。
【课程概述】
本课程从注塑成型各个关联方面对常见40种成型缺陷的影响进行了深入和系统的剖析，可以让学员在短时间内找到去除缺陷的办法，解决实际问题。
本课程的另一特点是系统性，我们独创的“三层法分缺陷”“粘连层”理论等都在这里体现。
【课程目标】
理解注塑成型的高分子原理、成型基本流程、产品缺陷，掌握产品缺陷的基本原理及与模具、机器、参数之间的关系，做到对缺陷的快速准确判断和消除。
【授课方式】授课演讲、问题讨论、案例分析相结合。
【课程时间】2天。本课程长期开课