1、公司中技术高层管理者、研发项目的负责人、项目经理、参与研发项目的各类人员、体系工程师、内审员
2、来自企业各部门（市场、销售、研发、制造、质量、采购、人力、设备、行政等部门）的参与项目的项目组成员
3、学员需要学过或了解汽车工业其它手册：FMEA、SPC、MSA，有参与项目管理的经验或一定的工作经验

1、了解新产品开发过程中的质量控制的体系框架和流程，掌握其它质量控制工具在新产品开发过程中质量控制的应用；
2、清晰理解和掌握在新产品开发过程中每项质量控制的要求和实现的方法；
3、通过经典案例和和学员之间的研讨，让手册的要求变得有更多的实操性，以利于未来学员在实际工作中的应用；

1、风险控制的来由
2、项目计划的编制要求
3、新产品开发第一阶段：计划和确定项目
4、新产品开发第二阶段：产品设计和开发
5、新产品开发的第三阶段：过程设计和开发
6、新产品开发的第四阶段：产品和过程的确认
7、新产品开发的第五阶段：反馈、评定和纠正措施
8、实现客户至上的满意度

一、引导资源，使顾客满意：把有限的资源集中在顾客所关注的活动中！
二、促进早期识别所需的更改：利用FEMA工具来识别风险，通过前期的设计优化来减少未来的变更！、通过功能样件、工装样件、小批量试生产来验证产品和过程设计的有效性促进早期更改！
三、避免晚期更改：更改越晚风险越高！
四、以最低的成本及时提供优质产品：APQP的各阶段的活动和质量工具可以帮助我们以最低的成本来实现顾客所需要的产品和服务！

BESTWAY高级顾问，质量课程金牌讲师
刘老师曾任职于多家知名大型企业，包括：某汽车行业龙头企业工作10年，担任工艺工程师、行业研究所产品开发工程师、质量工程师、质保部经理。西门子某汽车零部件工厂工作9年，任质保部经理。
近二十年的汽车一级配套商的质量、生产、供应链、体系管理经验和国际化大公司的管理模式的实践及专业的汽车行业管理体系咨询业绩，为其在培训课程中编织了丰富的知识网络，为生动的培训积累了精彩实用的案例，为课程的设计带来了更强的实用性，有利于企业的应用和实施，同时以顾客为导向，为企业的特殊培训需求进行量身定做，实施专业化的定制培训。

APQP&PPAP已经成为很多汽车整车厂、零部件供应商对其下属供应商进行开发过程质量控制的强制性要求，而且还被其它行业：通讯、造船、铁路、食品、医疗、家电、卫浴等行业广泛的采用。
百仕瑞《APQP&PPAP》课程帮助您确定和制定确保产品满足顾客要求所需要的步骤，从而实现制造过程的稳定，避免或减少量产阶段的更改、降低成本、提高顾客满意度。