课程详情
培训对象
【参加人员】
生产计划人员, MRP小组, 物流管理人员等
生产计划人员, MRP小组, 物流管理人员等
培训收益
【两天课程】 PMC运作实务是生产型企业物流管理核心课程之一。通过培训，使学员理解我国加入WTO，在批量客户化生产方式下，搞好生产计划与物料控制的紧迫性。掌握如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构。掌握生产与物料计划控制的有效方法，掌握物料需求计划（MRP）的原理、MRP与MRPII、ERP、QAD的实施及有待解决的问题，掌握物料配送运作等。达到提升企业适应市场需求、减少库存和降低成本之能力。
课程内容
【参加人员】
生产计划人员, MRP小组, 物流管理人员等
培训教材：
每位参加人员可获得一套培训手册，小组练习手册包括许多案例分析。
【课程内容】
生产与物料控制 – 供应链一体化的核心
多变的市场需求对生产与物流控制（PMC）的要求
市场变化及其带来的内外部压力
生产运作对客户满意度和财务成果的影响
准时生产与零库存管理理念及其指导作用
生产管理部门的计划-组织-协调职能
PMC与销售计划、采购、生产作业及存货控制之整合
生产计划控制
生产与销售业务链接—如何找到有效的产销链接方式
生产计划—制定生产计划的内涵、条件及标准
市场预测与生产计划的衔接与平衡
如何减少生产管理系统的"牛鞭"（失真）效应
生产业绩评价—分析指标及绩效改进
JIT生产计划与在制品控制
多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题
JIT生产方式下的生产计划与控制
准时化生产方式（JIT）的观念
推进式控制系统与拉动式控制系统区别
JIT生产计划的特点与追求的目标
设备的快速切换与调整
工序设计与设备布置合理化
MRP与JIT相结合的物流控制模式(案例)
如何优化生产线保持生产线平衡
如何控制生产线速度以化解需求波动的影响
以物流为运筹时的生产计划与控制系统的营运模型
物料管理与库存量控制
提高预测准确性的途径
库存量预测的方法
不同需求特征的物料进货批量的控制方法
物料库存控制
几种降低库存的有效途径
仓储管理优化与配送管理
以物流运作为核心的仓储与传统仓储之区别
仓储业务流程及其优化
仓储与PMC业务协调及其信息流优化
为什么物料仓储要开展配送业务
传统仓库与配送中心的区别和联系
企业物料仓库如何向配送中心功能转化
如何建立与PMC相协调的配送体系
MRP与JIT看板管理相结合的物料配送运作
生产绩效管理
生产统计与生产分析
生产系统关键绩效（KPT）指标
学员背景要求：
清楚公司的物流流程
生产计划编制和物料管理相关岗位
培训目标：
理解生产计划和物料控制之间的关系
掌握如何协调生产计划与物料控制
掌握仓库管理流程及生产绩效管理
如何运用管理软件来实现计划与物料均衡。
生产计划人员, MRP小组, 物流管理人员等
培训教材：
每位参加人员可获得一套培训手册，小组练习手册包括许多案例分析。
【课程内容】
生产与物料控制 – 供应链一体化的核心
多变的市场需求对生产与物流控制（PMC）的要求
市场变化及其带来的内外部压力
生产运作对客户满意度和财务成果的影响
准时生产与零库存管理理念及其指导作用
生产管理部门的计划-组织-协调职能
PMC与销售计划、采购、生产作业及存货控制之整合
生产计划控制
生产与销售业务链接—如何找到有效的产销链接方式
生产计划—制定生产计划的内涵、条件及标准
市场预测与生产计划的衔接与平衡
如何减少生产管理系统的"牛鞭"（失真）效应
生产业绩评价—分析指标及绩效改进
JIT生产计划与在制品控制
多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题
JIT生产方式下的生产计划与控制
准时化生产方式（JIT）的观念
推进式控制系统与拉动式控制系统区别
JIT生产计划的特点与追求的目标
设备的快速切换与调整
工序设计与设备布置合理化
MRP与JIT相结合的物流控制模式(案例)
如何优化生产线保持生产线平衡
如何控制生产线速度以化解需求波动的影响
以物流为运筹时的生产计划与控制系统的营运模型
物料管理与库存量控制
提高预测准确性的途径
库存量预测的方法
不同需求特征的物料进货批量的控制方法
物料库存控制
几种降低库存的有效途径
仓储管理优化与配送管理
以物流运作为核心的仓储与传统仓储之区别
仓储业务流程及其优化
仓储与PMC业务协调及其信息流优化
为什么物料仓储要开展配送业务
传统仓库与配送中心的区别和联系
企业物料仓库如何向配送中心功能转化
如何建立与PMC相协调的配送体系
MRP与JIT看板管理相结合的物料配送运作
生产绩效管理
生产统计与生产分析
生产系统关键绩效（KPT）指标
学员背景要求：
清楚公司的物流流程
生产计划编制和物料管理相关岗位
培训目标：
理解生产计划和物料控制之间的关系
掌握如何协调生产计划与物料控制
掌握仓库管理流程及生产绩效管理
如何运用管理软件来实现计划与物料均衡。
课程安排
PMC运作实务是生产型企业物流管理核心课程之一。通过培训，使学员理解我国加入WTO，在批量客户化生产方式下，搞好生产计划与物料控制的紧迫性。掌握如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构。掌握生产与物料计划控制的有效方法，掌握物料需求计划（MRP）的原理、MRP与MRPII、ERP、QAD的实施及有待解决的问题，掌握物料配送运作等。达到提升企业适应市场需求、减少库存和降低成本之能力。
师资介绍
【讲师介绍】
鲜万世
鲜先生在汽车行业和设备制造业有多年实施和管理工作经验，在欧美著名的制造业集团公司和相关质量管理和生产力改进咨询和辅导的丰富经验超过12年，工作领域涉及生产现场的质量策划、控制、分析、改进以及整个公司质量管理体系的策划、建立、运行维护及持续改进。鲜先生擅长ISO9001、ISO/TS16949等与质量有关的管理体系以及质量改进的工具应用，例如TQM、QC七大手法、SPC、MSA、统计抽样，假设检验，回归分析,实验设计等等和APQP、FMEA、5S、计量管理、项目管理等。
鲜老师先后为国内近百家知名制造业、汽车、半导体、机械、电子、塑胶等企业提供了专业的培训和辅导，客户包括博世、TRW、德尔福、麦格纳中国、ABB、贝尔卡特中国、SKF、霍尼韦尔、大陆汽车、PPG、法雷奥、马瑞利、上汽集团、弗吉亚、太古飞机设备、爱默生苏州、米思米、伟巴斯特中国、高田电子、新康电子、耀华皮尔金顿汽车玻璃、英维思自动系统、世伟洛克流体系统、巴奥米特医疗等提供APQP、FMEA、MSA、计量管理、抽样检验、SPC、8D、质量圈（QCC）、6SIGMA绿带、可靠性工程、实验设计。多年的工作经验和培训经验让鲜先生对整个汽车行业的运作和相关的体系具有非常深入的了解。鲜先生擅长通过深入仔细的了解客户的产品和生产的工艺，灵活第结合客户的产品和流程作为培训时的案例讲解，不但让学员完成系统性的学习，还掌握实际的操作并能够更好的应用于实际工作之中。培训以讲解和练习相结合的方式，注重与学生之间的互动。他能通过恰当而贴切的实例、简洁而生动的语言，将专业的知识讲解得让学员想听、易懂，有收获。
鲜先生其咨询和辅导的领域侧重于在ISO9001、TS16949标准培训、内部审核员(体系审核、过程审核、产品审核)培训和五大工具（APQP/FMEA/PPAP/MSA/SPC）、8D、质量圈（QCC）等方向的培训及项目辅导。
鲜万世
鲜先生在汽车行业和设备制造业有多年实施和管理工作经验，在欧美著名的制造业集团公司和相关质量管理和生产力改进咨询和辅导的丰富经验超过12年，工作领域涉及生产现场的质量策划、控制、分析、改进以及整个公司质量管理体系的策划、建立、运行维护及持续改进。鲜先生擅长ISO9001、ISO/TS16949等与质量有关的管理体系以及质量改进的工具应用，例如TQM、QC七大手法、SPC、MSA、统计抽样，假设检验，回归分析,实验设计等等和APQP、FMEA、5S、计量管理、项目管理等。
鲜老师先后为国内近百家知名制造业、汽车、半导体、机械、电子、塑胶等企业提供了专业的培训和辅导，客户包括博世、TRW、德尔福、麦格纳中国、ABB、贝尔卡特中国、SKF、霍尼韦尔、大陆汽车、PPG、法雷奥、马瑞利、上汽集团、弗吉亚、太古飞机设备、爱默生苏州、米思米、伟巴斯特中国、高田电子、新康电子、耀华皮尔金顿汽车玻璃、英维思自动系统、世伟洛克流体系统、巴奥米特医疗等提供APQP、FMEA、MSA、计量管理、抽样检验、SPC、8D、质量圈（QCC）、6SIGMA绿带、可靠性工程、实验设计。多年的工作经验和培训经验让鲜先生对整个汽车行业的运作和相关的体系具有非常深入的了解。鲜先生擅长通过深入仔细的了解客户的产品和生产的工艺，灵活第结合客户的产品和流程作为培训时的案例讲解，不但让学员完成系统性的学习，还掌握实际的操作并能够更好的应用于实际工作之中。培训以讲解和练习相结合的方式，注重与学生之间的互动。他能通过恰当而贴切的实例、简洁而生动的语言，将专业的知识讲解得让学员想听、易懂，有收获。
鲜先生其咨询和辅导的领域侧重于在ISO9001、TS16949标准培训、内部审核员(体系审核、过程审核、产品审核)培训和五大工具（APQP/FMEA/PPAP/MSA/SPC）、8D、质量圈（QCC）等方向的培训及项目辅导。
