课程详情
培训对象
生产经理、部门主管、管理代表、工程师、技术员、品质经理、班长/组长等相关人员
培训收益
◇全面系统了解JIT生产精细化在不同组织中的正确运用与实施;
◇掌握建立简洁、适用型JIT生产精细化管理的方法;
◇从客户角度出发,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;
◇用精益化的拉动生产系统,有效控制过程中的库存;
◇降低制造循环时间,提高过程的循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;
◇降低或消除过程中的非增值活动,降低制造成本并支持拉动生产系统的实施;
◇课程学习后能独立主导JIT精益生产培训-生产精细化管理相关工作等职位。
◇掌握建立简洁、适用型JIT生产精细化管理的方法;
◇从客户角度出发,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;
◇用精益化的拉动生产系统,有效控制过程中的库存;
◇降低制造循环时间,提高过程的循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;
◇降低或消除过程中的非增值活动,降低制造成本并支持拉动生产系统的实施;
◇课程学习后能独立主导JIT精益生产培训-生产精细化管理相关工作等职位。
课程内容
课程大纲
一、认识精益生产
1、制造业当前所面临的竞争与挑战
2、生产运作方式的发展过程及其特征
3、精益生产的产生与概念
4、精益生产的特点与正确理解
5、精益生产与其它生产方式的比较
6、精益生产的发展趋势
二、认识浪费
1、浪费概念与LOSS体系图
2、常见的7种浪费
3、从TPM、4M、VE看浪费
4、现场改善的着眼点举例
三、精益生产常用工具应用及其改善案例
1、5S与目视管理
2、工业工程(IE)
3、掌握作业改善的方法与途径:(以快速有效的手段实施现场改善)
(1)工业工程概述
(2)工程分析
(3)动作研究
(4)应用案例
(5)作业测定
(6)生产方式
(7)线平衡
4、快速切换技术(SMED)
5、防错法(Poka-Yoke)
6、单元生产(Cell Production)
◎ 单件流(One PIEce Flow)、推拉 (Push-Pull) 生产
7、价值流与价值流图(VSM)
四、从管理角度看精益生产
1、管理的概念、立场与方法
2、业务改善,由改善引起的N现象
3、创建充满活力的工厂环境
五、与学员互动交流与答疑
一、认识精益生产
1、制造业当前所面临的竞争与挑战
2、生产运作方式的发展过程及其特征
3、精益生产的产生与概念
4、精益生产的特点与正确理解
5、精益生产与其它生产方式的比较
6、精益生产的发展趋势
二、认识浪费
1、浪费概念与LOSS体系图
2、常见的7种浪费
3、从TPM、4M、VE看浪费
4、现场改善的着眼点举例
三、精益生产常用工具应用及其改善案例
1、5S与目视管理
2、工业工程(IE)
3、掌握作业改善的方法与途径:(以快速有效的手段实施现场改善)
(1)工业工程概述
(2)工程分析
(3)动作研究
(4)应用案例
(5)作业测定
(6)生产方式
(7)线平衡
4、快速切换技术(SMED)
5、防错法(Poka-Yoke)
6、单元生产(Cell Production)
◎ 单件流(One PIEce Flow)、推拉 (Push-Pull) 生产
7、价值流与价值流图(VSM)
四、从管理角度看精益生产
1、管理的概念、立场与方法
2、业务改善,由改善引起的N现象
3、创建充满活力的工厂环境
五、与学员互动交流与答疑