课程详情
培训对象
公司经营管理者，IE部门主管、经理，生产经理、厂长，物控部门主管、经理，现场制造工程师、主管及有兴趣之人士
培训收益
※ 系统的掌握精益生产体系
※ 提升改善意识和改善能力
※ 掌握实施精益生产的实施技法与推行方法
※ 解决生产过程的常见疑难问题如：准时效货率低、库存日益增多、生产不均衡及人员变动大、停工待料、难以应付紧急插件等
※ 缩短生产周期时间、提升面积生产性……
※ 提升改善意识和改善能力
※ 掌握实施精益生产的实施技法与推行方法
※ 解决生产过程的常见疑难问题如：准时效货率低、库存日益增多、生产不均衡及人员变动大、停工待料、难以应付紧急插件等
※ 缩短生产周期时间、提升面积生产性……
课程内容
精益生产方式实战培训基本信息
课题名称： 精益生产方式实战培训
课题时间： 12H(2天)
授课讲师： 立正专家团队
适合企业： 生产制造型企业、服务业（运营、金融机构、物流、医疗机构）。
授课对象： 公司经营管理者，IE部门主管、经理，生产经理、厂长，物控部门主管、经理，现场制造工程师、主管及有兴趣之人士。
授课形式： 互动式讲授+成功案例分析+小组讨论+启发式游戏
课题简介
在产品品种越来越丰富，产品生命周期越来越短的市场环境之下，竞争越来越激烈。客户向生产部门施加了巨大的压力，提出了如下的要求：
※ 小批量多品种
※ 更短的、更准确的交货期
※ 满足常常发生的设计变更与订单变更
※ 更低的价格、更好的品质
※ 精益生产课程，所有理论依据均来自于生产实践，落实于生产实践。精益生产追求两大目标：
※ 实现最赚钱的工厂现场
※ 灵活快速的反应市场，最大限度的满足客户需求
内训目标
※ 系统的掌握精益生产体系
※ 提升改善意识和改善能力
※ 掌握实施精益生产的实施技法与推行方法
※ 解决生产过程的常见疑难问题如：准时效货率低、库存日益增多、生产不均衡及人员变动大、停工待料、难以应付紧急插件等
※ 缩短生产周期时间、提升面积生产性……
课题纲要
第一部分：基础篇 :精益生产体系
※ 市场环境的变化
※ 影响企业利润的因素分析
※ 何为精益生产
※ 精益生产体系运转图
※ 实施精益生产的收益
■ 识别与寻找现场浪费
※ 浪费的含义
※ 现场中七大浪费
※ 练习---“地毯式”寻找现场浪费
第二部分：柔性生产
※ 柔性生产原理
※ 什么是柔性生产
※ 整体效率与个别效率
※ “一个流”与生产周期
※ 性生产的实施方法
※ 柔性生产的实施--现状分析
※ 柔性生产的实施--标准时间的建立
※ 柔性生产的实施--流程分析
※ 柔性生产的实施--精益布局规划
※ 柔性生产的实施---教育培训
※ 柔性生产的组织
※ 平衡生产线
※ 物料配送方法
■ 精益计划
※ 排产数据基础的建立
※ 生产计划编排原则
※ 均衡化原则
※ 同步化原则
※ JIT---生产控制节点
※ 在制品定额的控制
※ 精益计划---拉动生产
※ 拉动生产与推动生产
※ 练习---拉动生产运作模式
■ 快速切换
※ 快速切换的基本思路
※ 切换改善技巧
※ 实现“0”切换的三步骤
※ 实例分享
■ 设备自主管理
※ 自主管理的重要性
※ 自主管理的3项能力要求
※ 设备自主管理5步曲
※ 实施设备维护的目视管理
※ 大量活动事例分享
■ 推行技法篇:推行技能
※ 动作改善
※ 模特法
※ 目视管理
※ 看板管理
※ 持续改善
※ 成功案例分享
■ 精益生产推行实战方法分享
企业实战案例展示
课题名称： 精益生产方式实战培训
课题时间： 12H(2天)
授课讲师： 立正专家团队
适合企业： 生产制造型企业、服务业（运营、金融机构、物流、医疗机构）。
授课对象： 公司经营管理者，IE部门主管、经理，生产经理、厂长，物控部门主管、经理，现场制造工程师、主管及有兴趣之人士。
授课形式： 互动式讲授+成功案例分析+小组讨论+启发式游戏
课题简介
在产品品种越来越丰富，产品生命周期越来越短的市场环境之下，竞争越来越激烈。客户向生产部门施加了巨大的压力，提出了如下的要求：
※ 小批量多品种
※ 更短的、更准确的交货期
※ 满足常常发生的设计变更与订单变更
※ 更低的价格、更好的品质
※ 精益生产课程，所有理论依据均来自于生产实践，落实于生产实践。精益生产追求两大目标：
※ 实现最赚钱的工厂现场
※ 灵活快速的反应市场，最大限度的满足客户需求
内训目标
※ 系统的掌握精益生产体系
※ 提升改善意识和改善能力
※ 掌握实施精益生产的实施技法与推行方法
※ 解决生产过程的常见疑难问题如：准时效货率低、库存日益增多、生产不均衡及人员变动大、停工待料、难以应付紧急插件等
※ 缩短生产周期时间、提升面积生产性……
课题纲要
第一部分：基础篇 :精益生产体系
※ 市场环境的变化
※ 影响企业利润的因素分析
※ 何为精益生产
※ 精益生产体系运转图
※ 实施精益生产的收益
■ 识别与寻找现场浪费
※ 浪费的含义
※ 现场中七大浪费
※ 练习---“地毯式”寻找现场浪费
第二部分：柔性生产
※ 柔性生产原理
※ 什么是柔性生产
※ 整体效率与个别效率
※ “一个流”与生产周期
※ 性生产的实施方法
※ 柔性生产的实施--现状分析
※ 柔性生产的实施--标准时间的建立
※ 柔性生产的实施--流程分析
※ 柔性生产的实施--精益布局规划
※ 柔性生产的实施---教育培训
※ 柔性生产的组织
※ 平衡生产线
※ 物料配送方法
■ 精益计划
※ 排产数据基础的建立
※ 生产计划编排原则
※ 均衡化原则
※ 同步化原则
※ JIT---生产控制节点
※ 在制品定额的控制
※ 精益计划---拉动生产
※ 拉动生产与推动生产
※ 练习---拉动生产运作模式
■ 快速切换
※ 快速切换的基本思路
※ 切换改善技巧
※ 实现“0”切换的三步骤
※ 实例分享
■ 设备自主管理
※ 自主管理的重要性
※ 自主管理的3项能力要求
※ 设备自主管理5步曲
※ 实施设备维护的目视管理
※ 大量活动事例分享
■ 推行技法篇:推行技能
※ 动作改善
※ 模特法
※ 目视管理
※ 看板管理
※ 持续改善
※ 成功案例分享
■ 精益生产推行实战方法分享
企业实战案例展示
课程安排
根据企业需要安排
师资介绍
邓目旺顾问师基本信息
专家姓名： 邓目旺
历任职务： 爱普生(EPSON、日资)映像元器件(香港)有限公司
鑫茂科技有限公司
奕达电脑制品
现任职务： 立正顾问机构高级精益管理顾问师
专业著作：
个人简介
立正顾问机构高级精益管理顾问师（国家职业资格二级）；10余年的世界级日本企业（EPSON）的生产管理革新经验，尤其在LP精益生产推进方面积累了丰富的经验，以下以其部分的LP推进方面的业绩： 1、带领QCC小组解决《#50291 P /IC崩降为零》、《提升#50373步留率到%》获得到EPSON全球区域、中国区域发表大会第一名；
2、带领QCC小组《削减WIP（在制品库存）为零》获得全国电子协会发表大会三等奖；
3、通过合理配置人员削减生产人数30%以上；
4、对生产线、生产布局、周期、库存有效改善；
5、建立强制流水线，并逐年依据产品变化成功建立推行Cell（单元生生产模式JIT生产模式、PULL生产系统、最适合的WIP库存数量的管理模式；
6、生产线制品库存由8Kpcs每条生产线削减至800~每条生产线；
7、生产周期由24h缩短至8~12h，生产人数削减30%以上，空间利用率提10%以上；
8、成功地多次主导新产品的顺利投产工作。
服务专长
1、LP精益生产、QCC； 2、IE技术/效率改善； 3、TPM、5S/6S； 4、生产计划、看板管理、快速切换、作业标准等精益技术
部分客户
一、机械制造行业：扬州金方圆数控机床、扬州牛牌纺织机械、广东万丰摩轮
二、家纺行业：浙江温州格林兰服饰、江苏昆山格林兰印染
三、塑胶电子：江苏江阴海达橡塑、团风开天安全用品、温州港源电子……
专家姓名： 邓目旺
历任职务： 爱普生(EPSON、日资)映像元器件(香港)有限公司
鑫茂科技有限公司
奕达电脑制品
现任职务： 立正顾问机构高级精益管理顾问师
专业著作：
个人简介
立正顾问机构高级精益管理顾问师（国家职业资格二级）；10余年的世界级日本企业（EPSON）的生产管理革新经验，尤其在LP精益生产推进方面积累了丰富的经验，以下以其部分的LP推进方面的业绩： 1、带领QCC小组解决《#50291 P /IC崩降为零》、《提升#50373步留率到%》获得到EPSON全球区域、中国区域发表大会第一名；
2、带领QCC小组《削减WIP（在制品库存）为零》获得全国电子协会发表大会三等奖；
3、通过合理配置人员削减生产人数30%以上；
4、对生产线、生产布局、周期、库存有效改善；
5、建立强制流水线，并逐年依据产品变化成功建立推行Cell（单元生生产模式JIT生产模式、PULL生产系统、最适合的WIP库存数量的管理模式；
6、生产线制品库存由8Kpcs每条生产线削减至800~每条生产线；
7、生产周期由24h缩短至8~12h，生产人数削减30%以上，空间利用率提10%以上；
8、成功地多次主导新产品的顺利投产工作。
服务专长
1、LP精益生产、QCC； 2、IE技术/效率改善； 3、TPM、5S/6S； 4、生产计划、看板管理、快速切换、作业标准等精益技术
部分客户
一、机械制造行业：扬州金方圆数控机床、扬州牛牌纺织机械、广东万丰摩轮
二、家纺行业：浙江温州格林兰服饰、江苏昆山格林兰印染
三、塑胶电子：江苏江阴海达橡塑、团风开天安全用品、温州港源电子……
