[内训课]工作安全分析(JSA)

  • 课程编号:C0009885
  • 发布时间:2011-08-03
  • 浏览量:81,526
  • 状态:发布中
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培训对象

企业高层、部门负责人、安全管理主管及专员、车间主任、班组长或一线员工等

培训收益

1. 正确了解JSA工具的应用范围、对象、场所和背景;
2. 掌握JSA工具的步骤、方法和规则;
3. 学会从人、机、料、法、环五个纬度识别不安全行为与不安全状态
4. 学会JSA基本工具与表格使用
5. 掌握危险源控制对策
6. 掌握安全操作规程及标准化作业方案的设计

课程内容

工作安全分析(JSA),又称作业安全分析,由美国葛玛利教授1947年提出,是欧美企业长期在使用的一套较先进的风险管理工具之一,近年来逐步被国内企业所认识并接受,率先在石油化工企业导入使用,并收到良好的成效。它能有序地对存在的危害进行识别、评估和制定实施控制措施的过程。组织者可以指导岗位工人对自身的作业进行危害辨识和风险评估,仔细地研究和记录工作的每一个步骤,识别已有或者潜在的危害。然后,对人员、程序、设备、材料和环境等隐患进行分析,找到最好的办法来减小或者消除这些隐患所带来的风险,以避免事故的发生。
当JSA工作的深入与推广和有效使用,可以帮助企业快速识别运营过程中的各类风险,并及时采取有效的控制措施,从而避免一些重大安全事故或职业伤害事故的发生,提升企业安全管理方面的绩效。
本次培训,陈老师将总结其十余年安全管理工作经验,通过详细的数据、大量的案例研讨与演练,帮助学员快速掌握工作安全分析的基本要领,并能快速运用到实际工作中去。

课程安排

授课方法:讲授实例、案例分析研讨、经验分享、游戏互动等

课程大纲:
一、 工作安全分析概述
1.1 基本概念:危害,风险、事件、事故、险情、安全
1.2 危害辨识和风险评估的由来和发展
1.3 危害辨识和风险评估方法介绍
1.4 作业场所中的主要危害和分类
1.5 工作安全分析(JSA)起源
1.6 工作安全分析和其它安全管理工具的区别
1.7 工作安全分析与事故预防

二、步骤一:确定需要进行工作安全分析的工作
2.1 工作安全分析小组的组成
2.2 从事件频率、事件的严重性、暴露的频率、四新工作等角度考虑
2.3 需要考虑的工作:
 无程序管理、控制的工作;
 新的工作
 工作环境变化或工作过程中可能存在程序未明确的危害的工作
 可能偏离程序的非常规作业
 现场作业人员提出需要进行安全分析的工作任务
2.4研讨演练:选择一个实际工作中需要安全分析的工作,并阐述理由

三、步骤二:把工作分解成具体工作任务或步骤
3.1 工作分解的具体方法
3.2 工作步骤分解的基本原则
3.3 研讨演练:将需要安全分析的工作进行步骤分解

四、步骤三:观察工作的流程,识别并评估每一步骤相关的危害及风险状况
4.1 工作安全分析需考虑的因素
4.2 危险识别的基本方法
4.3 危险源的状态和形态
4.4 风险评估基本方法与原则
4.5 研讨演练:按步骤识别各个步骤中危害与风险状况

五、步骤四:确定预防风险的控制措施
5.1 风险控制3E原则
5.2 如何使用阶梯式控制方式
5.3 工程控制:取消或替代方法
5.4 隔离:防护装置,围栏,机械援助管理控制
5.5 如何减少暴露时间
5.6 如何进行个体劳动保护及PPE管理模式
六、步骤五:安全操作规程编制与作业标准化
6.1 什么是作业标准化
6.2 标准化管理的意义
6.3 标准化演练:标准猪的诞生
6.4 安全作业规程的编制方法与基本原则

七、步骤六:存档记录JSA,对员工进行培训

八、检查更新JSA
8.1 更新JSA的时机
8.2 更新JSA原则

九、案例演练(大量案例分享):
9.1 看图分解作业步骤
9.2 看图识别危险源与风险评估

师资介绍

【陈秀明老师简介】
*培训师、
*咨询师、
*职业经理人
*生产管理专家
*国家注册企业培训师
*国家注册安全工程师


【任职经历】
陈秀明老师,国家注册企业培训师、国家注册安全工程师,曾就职于三星、盖茨、APP等世界知名跨国工作,行业分布电子、机械、造纸及整车制造等行业,拥有11年工厂安全环境管理及六年精益生产管理工作经验,并拥有六年精益生产及安全部门负责人管理经验。

【工作能力】
陈老师在企业工作中,多次参与包括班组标准化建设、精益生产全面导入、环戊烷切换设施风险评估、集团风险指标管理、涂装建设工程等重大项目的管理,多次参加类似AON等知名跨国保险经纪公司的安全交流及风险指标管理活动,并帮组企业在一年内,从集团内风险指标评选倒数第一名扭转成第一名。通过借鉴跨国公司先进管理经验与理念、与国内外知名专家交流及多次赴国外参观交流等渠道,积累了较丰富的现场管理及安全管理经验和技术。陈老师成功运作的咨询项目包括班组建设及一日班组长路线导入、全面6S管理导入、ISO14001&OHSAS18001体系导入、企业安全文化建设、现场目视化管理导入等。

【培训理念】
陈老师以丰富的实践经验为基础,借鉴跨国公司的成功经验,结合现代企业精益生产及EHS(环境健康安全)管理的特点,力求课程内容的先进性、系统性、指导性和可操作性,注重理念、方法的讲授。他设计和实施了大量的培训课程,包括《班组长管理技能训练营》、《全面6S管理与现场管理意识提升》、《团队建设》、《目视化管理技巧》、《精益生产概论与精益意识》、《8D 快速解决问题》、《现场改善实战训练》、《全员生产保全TPM》、《杜邦安全管理理念分享与零事故安全意识》、《企业核心安全文化打造》、《安全培训师培训》、《EHS 经理人培训班》、《高阶主管安全意识与能力提升培训》、《挂牌上锁(Lockout/Tagout)培训》、《承包商安全培训》、《EMS&OHSAS体系知识与审核技巧》、《安全行为观察(BBS)培训》等。

【培训风格】
陈老师在培训中,注重培训效果,能深入浅出,理论联系实际,并结合成人教育的特点,注重学员的参与,采用案例分析、角色扮演、情境游戏等交互式、启发式教学,深入浅出,确保课程具备良好的实践性,让学员学为所用,学有所用。
【核心课程】
 《精益生产》
 《TPM全员生产保全》
 《班组长管理技能训练营》
 《全面6S推进与目视化管理》
 《EHS经理人核心技能训练营》
 《卓越班组长安全管理及班组安全建设》
 《杜邦安全管理理念与零事故安全意识》

【部份服务企业】
曾受益于陈老师课程的学员来自于:国家电网昆山电力公司、南京电力公司、溧水电力公司、南京远能、大连固特异轮胎有限公司、苏州伊索来特耐火纤维有限公司、儒拉玛特自动化技术(苏州)有限公司、佛吉亚(上海)座椅部件有限公司、NGK(苏州)环保陶瓷有限公司、SEW-电机(苏州)有限公司、无锡罗地亚精细化工有限公司、张家港中粮包装有限公司、玉石精细化工(无锡)有限公司、拉罗克斯过滤技术(苏州)有限公司、佳能(苏州)有限公司、耐普罗机械(苏州)有限公司、苏州好灵通金属制品有限公司、罗斯蒂精密制造(苏州)有限公司…….

其他信息

15000/天 2天课程

发布者简介 至顶端

 《精益生产》  《TPM全员生产保全》  《班组长管理技能训练营》  《全面6S推进与目视化管理》  《EHS经理人核心技能训练营》  《卓越班组长安...
  • 培训领域: 生产管理
  • 加入时间:2011-06-30
  • 所在城市:苏州

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