课程详情
培训对象
总经理、厂长、生产经理、生产主管
培训收益
熟悉生产成本的构成,树立强烈的成本意识及持续改善的目标;
了解成本管理对利润增长的现实意义;
掌握工厂成本管理实战技巧,为您的企业找到降低生产成本的可行方案。
了解成本管理对利润增长的现实意义;
掌握工厂成本管理实战技巧,为您的企业找到降低生产成本的可行方案。
课程内容
第一部分:企业要不得的成本意识
1、我不是老板,成本与我无关;
2、成本是财务人员的事情;
3、公家的东西,不用白不用;
4、节约了成本,我有什么好处;
第二部分:成本的定义与展望:
1、成本的定义
2、成本的特点
3、成本的构成
4、成本和效率
5、成本新观念
6、企业降低成本的六个重点
7、中日企业成本管理的五大异同
第四部分:降低生产成本从清除浪费根源开始
1、什么是假效率与真效率;
2、个别效率与整体效率;
3、可动率与运转率;
4、什么是价值?
5、什么是浪费?
6、七大浪费之---工序本身的浪费
7、七大浪费之---不良品的浪费
8、七大浪费之---搬运的浪费
9、七大浪费之---库存的浪费
10、七大浪费之---制造过度的浪费
11、七大浪费之---动作的浪费
12、七大浪费之---等待的浪费
13、发现浪费的方法与工具
14、现场可供改善的151种浪费
第五部分:清除浪费的方法应用
1、走动管理与“三现管理”
2、5WIH与5MITIE
3、PDCA循环
4、IE方式浪费清除法
5、动作改善的四个思路与20个原则
6、消除浪费的四个步骤
7、寻找浪费的4M方法;
8、QC记事的浪费消除方法;
9、通过工厂的改善来清除浪费
10、创造看的见浪费的现场(彻底6S)
11、制定作业标准,严守标准化作业
12、以看板管理的生产方式,来规定生产过程或指定生产
13、推行目视管理
第六部分:工厂制造成本降低的方向
1、改进质量
2、库存量的降低
3、降低人工成本
4、缩短交货期
5、准时制采购
6、把多余的制度丢进垃圾桶
7、管理费用的降低
第七部分:生产成本控制的工具与方法
1、成本控制与降低的工具
1)Kaizen、2)PDCA管理循环、3)Pokayoke、4)IE工业工程、6)5S管理、7)小组活动
2、现场管理的三大利器
1)标准化、2)目视控制、3)看板管理
第八部分、企业成本管理案例分析、讨论与问题交流、解答
1、我不是老板,成本与我无关;
2、成本是财务人员的事情;
3、公家的东西,不用白不用;
4、节约了成本,我有什么好处;
第二部分:成本的定义与展望:
1、成本的定义
2、成本的特点
3、成本的构成
4、成本和效率
5、成本新观念
6、企业降低成本的六个重点
7、中日企业成本管理的五大异同
第四部分:降低生产成本从清除浪费根源开始
1、什么是假效率与真效率;
2、个别效率与整体效率;
3、可动率与运转率;
4、什么是价值?
5、什么是浪费?
6、七大浪费之---工序本身的浪费
7、七大浪费之---不良品的浪费
8、七大浪费之---搬运的浪费
9、七大浪费之---库存的浪费
10、七大浪费之---制造过度的浪费
11、七大浪费之---动作的浪费
12、七大浪费之---等待的浪费
13、发现浪费的方法与工具
14、现场可供改善的151种浪费
第五部分:清除浪费的方法应用
1、走动管理与“三现管理”
2、5WIH与5MITIE
3、PDCA循环
4、IE方式浪费清除法
5、动作改善的四个思路与20个原则
6、消除浪费的四个步骤
7、寻找浪费的4M方法;
8、QC记事的浪费消除方法;
9、通过工厂的改善来清除浪费
10、创造看的见浪费的现场(彻底6S)
11、制定作业标准,严守标准化作业
12、以看板管理的生产方式,来规定生产过程或指定生产
13、推行目视管理
第六部分:工厂制造成本降低的方向
1、改进质量
2、库存量的降低
3、降低人工成本
4、缩短交货期
5、准时制采购
6、把多余的制度丢进垃圾桶
7、管理费用的降低
第七部分:生产成本控制的工具与方法
1、成本控制与降低的工具
1)Kaizen、2)PDCA管理循环、3)Pokayoke、4)IE工业工程、6)5S管理、7)小组活动
2、现场管理的三大利器
1)标准化、2)目视控制、3)看板管理
第八部分、企业成本管理案例分析、讨论与问题交流、解答
师资介绍
史玉杰
北京大学 EMBA,天津大学 MBA。精益六西格玛研究会高级咨询师,六西格玛黑带,8年的生产质量管理经验,近5年的咨询培训经验。
擅长课题:精益生产、六西格玛、精益六西格玛、TPM、6S、IE、KAIZEN(改善)等
授课风格:活泼,幽默,课堂气氛活跃,善用故事和实际案例启发学员,参与性、互动性、实用性强。
工作经历
Nike鞋业(青岛)公司生产、质量主管、NOS经理
公司工作期间,主要负责生产、质量日常管理、生产革新、质量改善等工作。后期任NOS(耐克订单系统,即精益生产)经理,负责精益生产的推行。
AMP电子(青岛)公司(日资)TQM主管
在工作期间主要负责公司全面质量管理,其中包括组织和监督QCC 小团体活动。后期参与主导六西格玛项目。
马士基集装箱(丹麦)持续改善主管
在工作期间主要负责公司全面改善管理,其中包括IE、价值流分析、TPM等。
主要擅长课程
《班组长综合管理技能》、《精益生产培训》、《持续改进,降低成本系列课程》、《六西格玛绿带培训》、《QCC质量管理小组培训》、《6S现场管理》、《TPM全员生产性维护》、《SPC统计技术培训》、《目视化管理应用技巧》、《改善提案基础培训》、《如何做好现场管理与改善》、《打造低成本现场的六大利器》、《质量管理14工具》、《8D问题分析与解决过程培训》、《TQM全面质量管理》、《人际沟通技巧》《TPM全面生产性维护》《班组现场安全生产管理》等等
主要客户
北京电力、齐鲁石化、山西电力、华北电网、中石油青海分公司、中煤集团青岛公司、中国网通、三星电子、莱钢集团、颐中烟草、日照港务局集团、青岛港务局、烟台港务局、青岛集装箱国际、青啤集团、华仁药业、五征集团、时风集团、北汽福田、马士基集装箱、菁华农牧、岚桥富凯、三洋电子、金号纺织、浮来春酒业、宫川电子、浮法玻璃、天一集团、圣元乳业、航天金穗、颐和电器、澳波泰克、青岛市政、堡赫曼医药、红旗电机等
史玉杰老师视频:
北京大学 EMBA,天津大学 MBA。精益六西格玛研究会高级咨询师,六西格玛黑带,8年的生产质量管理经验,近5年的咨询培训经验。
擅长课题:精益生产、六西格玛、精益六西格玛、TPM、6S、IE、KAIZEN(改善)等
授课风格:活泼,幽默,课堂气氛活跃,善用故事和实际案例启发学员,参与性、互动性、实用性强。
工作经历
Nike鞋业(青岛)公司生产、质量主管、NOS经理
公司工作期间,主要负责生产、质量日常管理、生产革新、质量改善等工作。后期任NOS(耐克订单系统,即精益生产)经理,负责精益生产的推行。
AMP电子(青岛)公司(日资)TQM主管
在工作期间主要负责公司全面质量管理,其中包括组织和监督QCC 小团体活动。后期参与主导六西格玛项目。
马士基集装箱(丹麦)持续改善主管
在工作期间主要负责公司全面改善管理,其中包括IE、价值流分析、TPM等。
主要擅长课程
《班组长综合管理技能》、《精益生产培训》、《持续改进,降低成本系列课程》、《六西格玛绿带培训》、《QCC质量管理小组培训》、《6S现场管理》、《TPM全员生产性维护》、《SPC统计技术培训》、《目视化管理应用技巧》、《改善提案基础培训》、《如何做好现场管理与改善》、《打造低成本现场的六大利器》、《质量管理14工具》、《8D问题分析与解决过程培训》、《TQM全面质量管理》、《人际沟通技巧》《TPM全面生产性维护》《班组现场安全生产管理》等等
主要客户
北京电力、齐鲁石化、山西电力、华北电网、中石油青海分公司、中煤集团青岛公司、中国网通、三星电子、莱钢集团、颐中烟草、日照港务局集团、青岛港务局、烟台港务局、青岛集装箱国际、青啤集团、华仁药业、五征集团、时风集团、北汽福田、马士基集装箱、菁华农牧、岚桥富凯、三洋电子、金号纺织、浮来春酒业、宫川电子、浮法玻璃、天一集团、圣元乳业、航天金穗、颐和电器、澳波泰克、青岛市政、堡赫曼医药、红旗电机等
史玉杰老师视频: