制造型企业一线主管、班组长、储备干部等

1、落实公司经营目标，提升班组长管理能力
2、掌握确保生产计划制定和完成的管理方法
3、掌握生产管理必备的管理知识和管理方法
4、掌握现场改善和生产绩效评估的方法
5. 了解现代生产管理的特征
6. 明确企业现场中的浪费现象
7. 熟悉5S的含义及其操作方法
8. 掌握现场改善的有效方法
9. 了解现场领导的基本方法

第一部分:优秀班组长必备的素质和管理能力
利用案例剖析:
1、敬业态度和责任心
2、敏锐的洞察力
3、再计划能力和组织能力
4、沟通协调能力
5、培养和指导能力
6、员工激励的能力
7、以身作则、积极动手的能力
8、利用 5W2H 和 8D 发现问题、分析问题、解决问题的能力
9、目标管理能力和检讨总结能力
第二部分:如何搞好生产线员工的教育培训
1、班组员工职位分析及培训策划
2、组各种类型员工的安置
3、班组新进员工上岗培训重点
4、在职员工教育培训重点
5、员工教育训练的执行步骤
6、班组员工的培训考核、培训效果评估
第三部分:优秀班组长 现场管理实施重点
1 、晨会制:如何利用晨会分析问题和解决问题、
晨会的主要内容、晨会的现场演练、老师点评
2 、班组现场“5S”管理:推行“5S”作用、现场
“5S”推行重点讲解、班组“5S”活动的开展
步骤、现场“5S”推行最受困扰的问题分析——
　　①领导不重视如何解决？
　　②员工素质和意识低下如何解决？
　　③检查评比流于形式如何解决？
　　④现场“5S”推行不能持之以恒如何解决？
　　⑤5S的奖罚措施不合理如何解决？
　　⑥现场“5S”推行员工执行力不够如何解决？
3 、目视管理与看板管理:目视管理与现场实例、目视管理
如何推行、看板的作用、看板的主要内容、看板的制作要求、
现场看板制作
4 、班组统计报表管理:统计报表的作用、各种报表常见的问题、
报表的设计要求、作业报表的管理、报表改错案例
5 、车间作业安全管理:车间作业安全事故分析、事故致因理论、
安全三级教育、车间作业安全管理常见问题案例分析
第四部分:班组长沟通技巧与人际关系改善
1 、如何与上司相处
2 、如何与下属沟通协调
3 、如何处理与员工之间的冲突；
4 、如何处理好“铁三角”——与品管部、业务部及跟单员之
间的矛盾
第五部分:大量班组现场管理案例分析
第六部分:班组长自我管理艺术和管理理念的提升
1 、职业生涯设计
2 、管理角色的自我评价
3 、班组长如何认识自我、如何充分发挥自己的水平和能力
4 、职业生存危机
5 、班组长自我时间管理
6 、成功班组长与失败班组长
第七部分:班组管理现场答疑