企业领导者、生产厂长、制造经理、生产经理﹑生产主管、IE﹑PE﹑QE等工程师﹑研发人员、现场管理及技术人员等

【课程目标】
●掌握实施6S的各类工具
●掌握6S的实施步骤、方法和技巧
●分析企业在推行6S中的误区，找出解决的方法
●推行6S成功案例分享
●掌握现场改善的有效方法
●普及学习和应用IE手法，提高生产效率和质量

6S现场管理与工业工程IE七大手法实务（沈阳，6月19日-21日）
【培训日期】2009年6月19日-21日
【培训地点】沈阳

【课程背景】
　　许多企业，推行6S的历史可谓源远流长，但是效果却差强人意。按流程标准进行的各项工作，却达不到预期的效果。每个部门都在忙于填写表格、制作看板，却看不到改善的结果。不少员工都认为6S就是大扫除，使生产负责人总也搞不清症结所在。中国企业在导入“6S”这个工具并将其运用到生产运营过程中时往往会陷入“一紧，二松，三垮台，四重来”的怪圈，是坚持执行还是就此放弃？但海尔及国内众多成功推行6S的企业，不仅通过执行6S改善了生产环境、提高了产品品质，更重要的是通过推行6S改变了员工的精神面貌，培养和吸引了一流的人才，缔造成为了一流的企业。如何成功推行6S？如何使企业在推行6S时少走弯路？如何提升本企业的6S执行效果？

【课程大纲】
一、基础篇
1）6S人员品质提升之利器
2）6S的应用发展和推行原则
3）6S之基础知识
●整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全之要点、实施要领
●整理整顿的技术
4）布局规划及三原则
●3定--定点、定类、定量
●3要素--场所、方法、标识
5）办公室推行6S的八大原则

二、应用篇
●6S推行步骤
●导入四大阶段（PDCA）
●实施八大步骤
●6S推进技巧
●宣传培训要项--看板管理
●模拟训练：看板的制作和介绍方法

三、实战篇
●6S实施的心态调整
●游戏：态度决定一切
●案例：先从小事做起
●6S整体推行的要点
●实战技巧

四、6S推行技巧与深化
●6S推行的10大技巧
●红牌作战、定点摄影、点检表的应用、早令、目视管理……
●6S管理的深化

五、IE七大手法介绍
●什么是IE
●IE改善七大手法及其用途
●工作循环的简化

六、IE七大手法精解与应用
●防错法
●动改法
●流程法
●五五法
●人机法
●双手法
●抽样法

【讲师介绍】
陈老师，资深培训讲师，国内著名企业运营系统改善专家，实战型生产管理顾问。曾担任深圳（理光）工业发展有限公司理光系制造部、改善推进部部长；深圳市福禧达实业有限公司总经理；中国有色第六冶金部工程师、车间主任、厂长；万基药业集团公司培训总监。曾先后参与多项重大生产现场改善项目和提案改善专案，主管过生产环节中的多个部门，深谙企业生产运作流程和管理运作特点，具有丰富的实践经验和管理心得。

姜老师，资深培训讲师，生产专家，美国培训师协会认证培训师。曾担任大型外资企业生产部部长、管理者代表，具有10多年外资企业生产管理工作、培训及咨询辅导经验。擅长将硬性技术与软性技巧相结合，推动以现场为中心的系统改善。并善于将世界一流企业的先进管理模式与中国传统文化及国内企业现状有机结合，总结出一套操作性与实践性很强的管理方法，深受企业欢迎。

（每次培训从以上专家中选配，以实际通知到会专家为准）

【会务报名】
1．培训费用：1500元/人（含培训费、讲义费、午餐费）
2．报名电话：010-51294009，010-51638150，010-51638157
3．值班手机：13910898108，杨老师；传真：010-51638355
4．报名方式：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
5．备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
6．网址： （中国企业培训网，每月培训公开课三百余门）

【优惠活动】申请成为个人会员，更可享受积分累积，并兑换U盘、MP4和手机等