课程详情
培训对象
企业中层管理人员，各部门经理、主管及储备干部
培训收益
本课程能帮助您：
■建立完善的生产与物控运作体系，提升准时交货率，降低库存成本；
■预测及制定合理的短、中、长期销售计划；
■协助公司建立产品工程资料，生产前期做好完整的生产计划；
■提高备料准确率，对生产进度及物料进度能及时跟进和沟通协调；
■缩短生产周期，提高企业竞争力。
■建立完善的生产与物控运作体系，提升准时交货率，降低库存成本；
■预测及制定合理的短、中、长期销售计划；
■协助公司建立产品工程资料，生产前期做好完整的生产计划；
■提高备料准确率，对生产进度及物料进度能及时跟进和沟通协调；
■缩短生产周期，提高企业竞争力。
课程内容
【课程背景】
PMC运营为什么这么难？
生产计划与物控流程不清晰，职责不明确，出了问题谁都没责任；
生产计划体系混乱，生产计划频变，计划失去了其指导意义；
物料控制方面：该来的不来，不该来的仓库一大堆，生产计划有变化，但物料计划未修改，导致物料库存积压；
生产计划频繁变更，生产管理者天天救火，生产线怨声载道，交期经常延误，客户抱怨不断；
面对多品种小批量的生产方式，只能以库存为代价去接单，无法适应精益时代的变革…
本课程将为您提供上百家知名企业的成功方案，多种实用的解决问题之工具及技巧，让您现学现用。
【课程大纲】
一、销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理
1）销售计划/生产计划角色和定位---订单总导演／总指挥
2）销售计划/生产计划/物料计划先进组织架构
■东莞诺基亚公司销售计划/生产计划/物料计划组织架构
3）生产计划/物料控制职能----欠料分析跟进／备料功能/呆料预防--处理
4）生产计划与销售业务链接流程
■准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则
■中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析
■美的滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图
■控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----某公司
■通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
5）销售预测与主生产计划（MPS）与月/周生产计划/物料计划（MRP）链接流程
■销售预测/生产计划变化反馈和预测库存控制协调---销售预测微调制度化降低预测库存成本原理分析
■销售计划流程――销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程
6）制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统／推进式(push)生产控制系统／拉动式(pull)生产控制系统
■世界五百强企业施耐德电气Schneider推进式生产控制系统
7）同一产品不同物流策略决定不同五大计划（销售/生产/物料/采购/库存）
■深圳华为精美计划管理手册实例分析
■某著名企业产品策略手册实例分析
二、销售计划/生产计划控制流程
1）销售预测计划/生产计划控制流程七途径
■提升编制销售预测计划编制准确性六大步骤
■华润集团华晶销售预测计划编制六大步骤实例分析
■青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程实例分析
■苏州西门子月/周/日项目计划时间节点协调流程实例分析
■富士康集团ERP—SAP/R3系统主生产计划流程案例分析
■大金空调（日资公司）计划控制流程实例分析
■富士康集团公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷实例分析
■苏州西门子生产计划（拉动）三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析
2）透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法
■顺德美的日用集团扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急控制流程实例分析
■飞利浦扦单/急单计划紧急控制流程案例分析- Production plan change management
3）生产计划控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉动计划
■准时化/均衡化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处
■准时化生产方式---柔性化与同步化与均衡化
■某法国著名企业（拉动）一周生产计划不能变控制流程实例分析（现场超市双箱广告牌拉动）
■某公司拉动式生产计划控制流程实物图片系列分析
■准时化生产方式双广告牌管理的基本原理解析
■杭州博世（BOSCH）均衡化（拉动）一周生产计划板不能变（生产广告牌）实例图片及说明分析
■苏州某汽车配件公司三天均衡化生产计划板（生产广告牌）图片及说明分析
■在线半成品KANBAN计算
■负荷瓶颈库存量设定方法
■飞利浦负荷瓶颈库存量设定实例—离散型生产模式
三、生产计划进度控制
1）缩短产品周期流程
■西门子产品周期缩短流程价值流案例分享
■某公司缩短产品周期电脑系统（用友）流程主界面实例分析
2）月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
■中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据
■中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据
3）月/周生产计划排程表制定与执行重点演练---上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练
4）分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷
■广州某配件公司2007/04月产能负荷会实录文件分析
■广州某汽车配件公司产能负荷分析表实例
5）生产进度监控三个阶段------事前/事中/事后
■如何统计分析生产数据
■通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度
6）协调沟通处理生产异常问题-- 八条改善措施
7）产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤
8）飞利浦（上海）各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析
9）中国某公司生产能力效率表/综合效率分析
四、物流计划跟进与存量管制
1、供货商交期管制十大之道
■伟创力（Flextronics）在物料欠料分析表实例分析
■中国某著名家电民营企业ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析
■物料短缺八大原因和七种预防对策
2、物料管理相辅相成十四流程-- warehouse management
■物料管理精髓三个盲点和八大死穴---伟创力美资公司呆料预防／处理制度实例/工程更改流程分析
■某公司物料工程更改流程分析/某著名美资公司最新呆料处理制度
■美的/一汽马自达公司/精工集团（日资）补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本
3．最新先进物流管理(精益)流程模式
■物料管理---JIT三A政策六措施
■深圳某著名台资企业（雷老师辅导）JIT供货推行十二步骤计划表实例解析
■某著名美的企业JIT供货流程图/退货流程图解析
■某著名美资企业（雷卫旭辅导）JIT推行九大步骤实例分析
4、存量管制--inventory management
■需求预测、物料计划与库存控制原理/四大策略
■青岛海尔公司需求预测变化和库存相应调整控制流程实例
■长虹采购订单模式实例分析----大陆标准/通用物料采购/海外lean time长物料采购
■安全存量VS最高存量VS.最低存量定义
■安全存量三种设定方法
■ABC控制法--warehouse management
■长周期采购批量、库存控制与销售预测的量变关系
■库存量降低五大方法
■库存周转率定量计算
■提高库存周转率的途径
■深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率实例
■透过现场诊断和运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法（MTO /ROP/MOQ）降低外循环成本实例分析
■武汉某著名公司优化供应链管理实例分析－减少外循环库存成本
PMC运营为什么这么难？
生产计划与物控流程不清晰，职责不明确，出了问题谁都没责任；
生产计划体系混乱，生产计划频变，计划失去了其指导意义；
物料控制方面：该来的不来，不该来的仓库一大堆，生产计划有变化，但物料计划未修改，导致物料库存积压；
生产计划频繁变更，生产管理者天天救火，生产线怨声载道，交期经常延误，客户抱怨不断；
面对多品种小批量的生产方式，只能以库存为代价去接单，无法适应精益时代的变革…
本课程将为您提供上百家知名企业的成功方案，多种实用的解决问题之工具及技巧，让您现学现用。
【课程大纲】
一、销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理
1）销售计划/生产计划角色和定位---订单总导演／总指挥
2）销售计划/生产计划/物料计划先进组织架构
■东莞诺基亚公司销售计划/生产计划/物料计划组织架构
3）生产计划/物料控制职能----欠料分析跟进／备料功能/呆料预防--处理
4）生产计划与销售业务链接流程
■准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则
■中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析
■美的滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图
■控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----某公司
■通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
5）销售预测与主生产计划（MPS）与月/周生产计划/物料计划（MRP）链接流程
■销售预测/生产计划变化反馈和预测库存控制协调---销售预测微调制度化降低预测库存成本原理分析
■销售计划流程――销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程
6）制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统／推进式(push)生产控制系统／拉动式(pull)生产控制系统
■世界五百强企业施耐德电气Schneider推进式生产控制系统
7）同一产品不同物流策略决定不同五大计划（销售/生产/物料/采购/库存）
■深圳华为精美计划管理手册实例分析
■某著名企业产品策略手册实例分析
二、销售计划/生产计划控制流程
1）销售预测计划/生产计划控制流程七途径
■提升编制销售预测计划编制准确性六大步骤
■华润集团华晶销售预测计划编制六大步骤实例分析
■青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程实例分析
■苏州西门子月/周/日项目计划时间节点协调流程实例分析
■富士康集团ERP—SAP/R3系统主生产计划流程案例分析
■大金空调（日资公司）计划控制流程实例分析
■富士康集团公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷实例分析
■苏州西门子生产计划（拉动）三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析
2）透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法
■顺德美的日用集团扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急控制流程实例分析
■飞利浦扦单/急单计划紧急控制流程案例分析- Production plan change management
3）生产计划控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉动计划
■准时化/均衡化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处
■准时化生产方式---柔性化与同步化与均衡化
■某法国著名企业（拉动）一周生产计划不能变控制流程实例分析（现场超市双箱广告牌拉动）
■某公司拉动式生产计划控制流程实物图片系列分析
■准时化生产方式双广告牌管理的基本原理解析
■杭州博世（BOSCH）均衡化（拉动）一周生产计划板不能变（生产广告牌）实例图片及说明分析
■苏州某汽车配件公司三天均衡化生产计划板（生产广告牌）图片及说明分析
■在线半成品KANBAN计算
■负荷瓶颈库存量设定方法
■飞利浦负荷瓶颈库存量设定实例—离散型生产模式
三、生产计划进度控制
1）缩短产品周期流程
■西门子产品周期缩短流程价值流案例分享
■某公司缩短产品周期电脑系统（用友）流程主界面实例分析
2）月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
■中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据
■中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据
3）月/周生产计划排程表制定与执行重点演练---上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练
4）分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷
■广州某配件公司2007/04月产能负荷会实录文件分析
■广州某汽车配件公司产能负荷分析表实例
5）生产进度监控三个阶段------事前/事中/事后
■如何统计分析生产数据
■通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度
6）协调沟通处理生产异常问题-- 八条改善措施
7）产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤
8）飞利浦（上海）各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析
9）中国某公司生产能力效率表/综合效率分析
四、物流计划跟进与存量管制
1、供货商交期管制十大之道
■伟创力（Flextronics）在物料欠料分析表实例分析
■中国某著名家电民营企业ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析
■物料短缺八大原因和七种预防对策
2、物料管理相辅相成十四流程-- warehouse management
■物料管理精髓三个盲点和八大死穴---伟创力美资公司呆料预防／处理制度实例/工程更改流程分析
■某公司物料工程更改流程分析/某著名美资公司最新呆料处理制度
■美的/一汽马自达公司/精工集团（日资）补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本
3．最新先进物流管理(精益)流程模式
■物料管理---JIT三A政策六措施
■深圳某著名台资企业（雷老师辅导）JIT供货推行十二步骤计划表实例解析
■某著名美的企业JIT供货流程图/退货流程图解析
■某著名美资企业（雷卫旭辅导）JIT推行九大步骤实例分析
4、存量管制--inventory management
■需求预测、物料计划与库存控制原理/四大策略
■青岛海尔公司需求预测变化和库存相应调整控制流程实例
■长虹采购订单模式实例分析----大陆标准/通用物料采购/海外lean time长物料采购
■安全存量VS最高存量VS.最低存量定义
■安全存量三种设定方法
■ABC控制法--warehouse management
■长周期采购批量、库存控制与销售预测的量变关系
■库存量降低五大方法
■库存周转率定量计算
■提高库存周转率的途径
■深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率实例
■透过现场诊断和运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法（MTO /ROP/MOQ）降低外循环成本实例分析
■武汉某著名公司优化供应链管理实例分析－减少外循环库存成本
师资介绍
【讲师介绍】
雷老师，中国培训资讯网()资深讲师。香港理工大学MBA，香港生产力促进局特约讲师，美国管理学会(AMA)授权专业培训师，中山大学EMBA班特邀实战型讲师。雷老师曾先后担任某著名500强企业采购经理、生产经理、物料经理、生产计划经理、物流经理，具有丰富的采购、生产和物料管理经验；在担任某大型日港合资企业副总经理期间，全面负责生产运营管理，为采购成本的降低、物料管理系统的搭建、生产运营系统的改善作出了巨大贡献。雷老师精通ERP系统，熟识采购、计划、物料和库存控制系统，擅长根据企业问题直指隐藏背后的原因，主张少讲理论多讲实践经验，课堂上要求学员结合本公司实际情况量身订做提出问题，让学员体验执行过程，关注现实事例。针对性的协助企业进行流程优化和工具导入，咨询式的培训往往带给学员以震动性反应和实际的收获。
雷老师曾服务过的部分企业有：青岛海尔、中国移动、中国北京联通、广东移动、深圳华为。顺德/武汉美的空调、联想、南方电网，甘肃电力、长江三峡电站、白沙集团、粤电集团、海南航空、上海日立、可口可乐、施耐德电气、上海松下半导体、西安杨森制药、苏州/上海西门子、伟创力(MULTEK)/ 捷普科技（Jabil）、蒙牛、河南思念食品、龙大食品集团、南京巴斯夫、杭州/长沙博世、香港长实集团、东莞伟易达集团、加拿大北电、泰科电子/卡西欧电子、上海米其林/固特异、雅居乐房地产、美赞臣、珠江啤酒、步步高电子、格力空调、上海通用汽车、成都丰田、华晨宝马、海南马自达、比亚迪汽车、长安汽车、郑州日产、北京ABB等多家知名企业。曾驻厂辅导的部分企业有：东莞诺基亚、北京索爱、惠州TCL、南京/成都爱立信、蒂森克虏伯、华强三洋、三菱电机（广州）、四川长虹、苏泊尔、夏新电子、厦华集团、惠州德赛、飞利浦（上海）/苏州飞利浦、中兴通讯、武汉烽火科技、中国长城计算机(深圳)、东莞汤姆逊(电器)、顺德美的日用集团、阿波罗卫浴、顺德乐华陶瓷(arrow)、迈瑞生物医疗、东莞伟易达、美泰玩具、恒安纸业（心相印）、森马、真维斯（旭日集团）香港启桓贸易行、溢达纺织、晶苑制衣集团、东莞台达电子、富士康集团、康佳集团等。
雷老师，中国培训资讯网()资深讲师。香港理工大学MBA，香港生产力促进局特约讲师，美国管理学会(AMA)授权专业培训师，中山大学EMBA班特邀实战型讲师。雷老师曾先后担任某著名500强企业采购经理、生产经理、物料经理、生产计划经理、物流经理，具有丰富的采购、生产和物料管理经验；在担任某大型日港合资企业副总经理期间，全面负责生产运营管理，为采购成本的降低、物料管理系统的搭建、生产运营系统的改善作出了巨大贡献。雷老师精通ERP系统，熟识采购、计划、物料和库存控制系统，擅长根据企业问题直指隐藏背后的原因，主张少讲理论多讲实践经验，课堂上要求学员结合本公司实际情况量身订做提出问题，让学员体验执行过程，关注现实事例。针对性的协助企业进行流程优化和工具导入，咨询式的培训往往带给学员以震动性反应和实际的收获。
雷老师曾服务过的部分企业有：青岛海尔、中国移动、中国北京联通、广东移动、深圳华为。顺德/武汉美的空调、联想、南方电网，甘肃电力、长江三峡电站、白沙集团、粤电集团、海南航空、上海日立、可口可乐、施耐德电气、上海松下半导体、西安杨森制药、苏州/上海西门子、伟创力(MULTEK)/ 捷普科技（Jabil）、蒙牛、河南思念食品、龙大食品集团、南京巴斯夫、杭州/长沙博世、香港长实集团、东莞伟易达集团、加拿大北电、泰科电子/卡西欧电子、上海米其林/固特异、雅居乐房地产、美赞臣、珠江啤酒、步步高电子、格力空调、上海通用汽车、成都丰田、华晨宝马、海南马自达、比亚迪汽车、长安汽车、郑州日产、北京ABB等多家知名企业。曾驻厂辅导的部分企业有：东莞诺基亚、北京索爱、惠州TCL、南京/成都爱立信、蒂森克虏伯、华强三洋、三菱电机（广州）、四川长虹、苏泊尔、夏新电子、厦华集团、惠州德赛、飞利浦（上海）/苏州飞利浦、中兴通讯、武汉烽火科技、中国长城计算机(深圳)、东莞汤姆逊(电器)、顺德美的日用集团、阿波罗卫浴、顺德乐华陶瓷(arrow)、迈瑞生物医疗、东莞伟易达、美泰玩具、恒安纸业（心相印）、森马、真维斯（旭日集团）香港启桓贸易行、溢达纺织、晶苑制衣集团、东莞台达电子、富士康集团、康佳集团等。
其他信息
生产计划与物料控制PMC实务（广州，6月20-21日）
【培训日期】2009年6月20-21日
【培训地点】广州
【备注说明】本培训班全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！
【费用及报名】
1、费用：培训费3200元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：010-63836477 63830994 13810210257 鲍老师
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问中国培训资讯网： (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)
【培训日期】2009年6月20-21日
【培训地点】广州
【备注说明】本培训班全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！
【费用及报名】
1、费用：培训费3200元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：010-63836477 63830994 13810210257 鲍老师
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问中国培训资讯网： (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)
