课程详情
培训对象
企业的管理干部、内部培训师、现场主管、技术员、各生产线一线管理人员
培训收益
【课程目标】
本课程以实用的方法和工具为主要内容，并辅以多家企业现场改善的全过程案例，全面提高生产干部掌控车间现场的能力。是一门具有极强实战指导意义的课程。
本课程以实用的方法和工具为主要内容，并辅以多家企业现场改善的全过程案例，全面提高生产干部掌控车间现场的能力。是一门具有极强实战指导意义的课程。
课程内容
【课程背景】
良好的树木源于健康的根基，现场是企业永续成长和发展的根基。培植好根基、务实于现场、狠抓基础管理是当下企业面对危机、准备过冬的必须选择和唯一出路。
【课程大纲】
一、现场管理的重要理念及如何规划车间
●现场管理的重要理念：权变的思想、不断的改进
●现场执行力是企业执行力的基本保证
●班组长提高现场执行力的基本要求
●如何规划现场
●做好现场定置管理的16句要诀
●优秀企业实景案例图片学习：车间定置管理
●现场布局设计的意义与时机
●布局（layout）改善的基本原则
●生产线的精益布局及案例
●作业区域内布局改善的方法
●工厂、楼层及作业区域设计的注意事项
●现场layout改善的评价与检查
●案例：某企业现场layout改善的过程
二、现场目视与看板管理
●现场目视管理的总体要求
●车间看板管理应该包含的内容
●车间方针看板的应用方法
●主要指标看板的标示方法
●优秀企业实景案例图片
●改善提案看板的标示方法
●优秀员工看板的标示方法
●优秀企业实景案例图片
●公告栏看板的标示方法
●学习园地看板的标示方法
●优秀企业实景案例图片
●如何利用看板落实设备日常保养
●仓库目视看板管理实务
●优秀企业实景案例图片
三、如何组织和控制生产过程
●讨论与总结：如何做好生产的准备工作
●讨论与总结：怎样开好班前会
●什么是生产线平衡
●生产各环节平衡的重要意义
●如何调节生产的平衡性
●案例：某企业生产线的平衡改善过程实际案例
●如何进行生产进度的控制
●生产进度控制的基本思路和实务看板
●正确处理生产异常的思路和方法
●提高生产效率的方法总结
●如何进行交接班管理
●讨论与总结：现场安全教育的四大重点
●讨论与总结：如何实现快速换模换线
●换线后干部控制现场的基本思路
●案例：现场快速换线案例
四、现场作业方法的管理
●世界上最大的浪费莫过于动作的浪费
●作业动作分析的基本步骤和方法
●动作要素分析及注意要项
●动作要素改善的要领
●如何改善不经济的作业
●动作经济原则在工作中的实际应用
●现场录像: 员工作业动作的分析
●案例：某企业作业改善成功案例
●作业时间分析的必要性
●标准时间的意义及实际作用
●测定标准时间的六大步骤及注意事项
五、现场的浪费及成本的管理
●车间现场典型浪费分析与改进
●车间现场物料、呆滞料、废料管理
●如何正确地处理车间过剩余料
●如何做好现场在制物料盘点工作
●闲置设备、治具及模具管理办法
●如何控制备品、备件盲目浪费
●车间成本控制的方向和重点
●如何强化员工的成本意识？成本控制方法案例
●如何防止员工虚报加班
六、现场质量的控制
●观念：品质=90%的意识+10%的知识
●首检、巡检及首检适应的范围
●5M1E质量分析法，5W1H质量改进步骤
●班组长如何运用脑力风暴法解决质量问题
●典型实用的QC工具的正确使用案例
●品质异常处理案例
●如何进行返工、重工
●质量异常、不良问题追溯处理案例
●如何做好现场不合格品的控制
●SPC实用技术的应用
良好的树木源于健康的根基，现场是企业永续成长和发展的根基。培植好根基、务实于现场、狠抓基础管理是当下企业面对危机、准备过冬的必须选择和唯一出路。
【课程大纲】
一、现场管理的重要理念及如何规划车间
●现场管理的重要理念：权变的思想、不断的改进
●现场执行力是企业执行力的基本保证
●班组长提高现场执行力的基本要求
●如何规划现场
●做好现场定置管理的16句要诀
●优秀企业实景案例图片学习：车间定置管理
●现场布局设计的意义与时机
●布局（layout）改善的基本原则
●生产线的精益布局及案例
●作业区域内布局改善的方法
●工厂、楼层及作业区域设计的注意事项
●现场layout改善的评价与检查
●案例：某企业现场layout改善的过程
二、现场目视与看板管理
●现场目视管理的总体要求
●车间看板管理应该包含的内容
●车间方针看板的应用方法
●主要指标看板的标示方法
●优秀企业实景案例图片
●改善提案看板的标示方法
●优秀员工看板的标示方法
●优秀企业实景案例图片
●公告栏看板的标示方法
●学习园地看板的标示方法
●优秀企业实景案例图片
●如何利用看板落实设备日常保养
●仓库目视看板管理实务
●优秀企业实景案例图片
三、如何组织和控制生产过程
●讨论与总结：如何做好生产的准备工作
●讨论与总结：怎样开好班前会
●什么是生产线平衡
●生产各环节平衡的重要意义
●如何调节生产的平衡性
●案例：某企业生产线的平衡改善过程实际案例
●如何进行生产进度的控制
●生产进度控制的基本思路和实务看板
●正确处理生产异常的思路和方法
●提高生产效率的方法总结
●如何进行交接班管理
●讨论与总结：现场安全教育的四大重点
●讨论与总结：如何实现快速换模换线
●换线后干部控制现场的基本思路
●案例：现场快速换线案例
四、现场作业方法的管理
●世界上最大的浪费莫过于动作的浪费
●作业动作分析的基本步骤和方法
●动作要素分析及注意要项
●动作要素改善的要领
●如何改善不经济的作业
●动作经济原则在工作中的实际应用
●现场录像: 员工作业动作的分析
●案例：某企业作业改善成功案例
●作业时间分析的必要性
●标准时间的意义及实际作用
●测定标准时间的六大步骤及注意事项
五、现场的浪费及成本的管理
●车间现场典型浪费分析与改进
●车间现场物料、呆滞料、废料管理
●如何正确地处理车间过剩余料
●如何做好现场在制物料盘点工作
●闲置设备、治具及模具管理办法
●如何控制备品、备件盲目浪费
●车间成本控制的方向和重点
●如何强化员工的成本意识？成本控制方法案例
●如何防止员工虚报加班
六、现场质量的控制
●观念：品质=90%的意识+10%的知识
●首检、巡检及首检适应的范围
●5M1E质量分析法，5W1H质量改进步骤
●班组长如何运用脑力风暴法解决质量问题
●典型实用的QC工具的正确使用案例
●品质异常处理案例
●如何进行返工、重工
●质量异常、不良问题追溯处理案例
●如何做好现场不合格品的控制
●SPC实用技术的应用
师资介绍
【讲师介绍】
王老师，资深培训讲师，著名生产管理专家、工商管理硕士，曾担任IBM公司生产部长，并先后在深圳富士康集团、深圳理光等公司担任生产运营管理工作，在香港、新加坡管理咨询公司担任企业管理咨询顾问。有380多场公开课和内训课程授课经验，累计授课课时达2700多小时，曾咨询过的企业达20多家。实战经验丰富，理论知识扎实，对企业管理有深刻的理解。王老师讲课思维清晰，逻辑性强，能充分调动课堂气氛，获得学员高度评价。
王老师曾服务过的客户有：通用电气（中国）有限公司、上海大众汽车有限公司、三洋电机（深圳）有限公司、奇瑞汽车有限公司、亚洲纸业（宁波）有限公司、上海宝钢股份有限公司、天津波海航空材料有限公司、天津SEW传动有限公司、铁姆肯（无锡）轴承有限公司、上海石化热电总厂、天津美克国际家私有限公司、上海晟蝶半导体有限公司杭州锅炉集团、青岛亚士佳食品有限公司、德尔福汽车空调系统有限公司、北京保利星数码有限公司、青岛加藤吉食品有限公司、禧玛诺自行车配件有限公司、夏特装饰材料（上海）有限公司、东莞安联电器有限公司、上海加冷松芝汽车空调器有限公司、宁波成路纸制品有限公司、江苏帝奥集团、惠州国鹏彩印有限公司、膳磨师家庭制品（昆山）有限公司、三爱富中昊化工有限公司、强茂电子（无锡）有限公司、鑫耀机械制造（大连）有限公司、宁波三鼎钢管工程有限公司等70多家企业。
王老师，资深培训讲师，著名生产管理专家、工商管理硕士，曾担任IBM公司生产部长，并先后在深圳富士康集团、深圳理光等公司担任生产运营管理工作，在香港、新加坡管理咨询公司担任企业管理咨询顾问。有380多场公开课和内训课程授课经验，累计授课课时达2700多小时，曾咨询过的企业达20多家。实战经验丰富，理论知识扎实，对企业管理有深刻的理解。王老师讲课思维清晰，逻辑性强，能充分调动课堂气氛，获得学员高度评价。
王老师曾服务过的客户有：通用电气（中国）有限公司、上海大众汽车有限公司、三洋电机（深圳）有限公司、奇瑞汽车有限公司、亚洲纸业（宁波）有限公司、上海宝钢股份有限公司、天津波海航空材料有限公司、天津SEW传动有限公司、铁姆肯（无锡）轴承有限公司、上海石化热电总厂、天津美克国际家私有限公司、上海晟蝶半导体有限公司杭州锅炉集团、青岛亚士佳食品有限公司、德尔福汽车空调系统有限公司、北京保利星数码有限公司、青岛加藤吉食品有限公司、禧玛诺自行车配件有限公司、夏特装饰材料（上海）有限公司、东莞安联电器有限公司、上海加冷松芝汽车空调器有限公司、宁波成路纸制品有限公司、江苏帝奥集团、惠州国鹏彩印有限公司、膳磨师家庭制品（昆山）有限公司、三爱富中昊化工有限公司、强茂电子（无锡）有限公司、鑫耀机械制造（大连）有限公司、宁波三鼎钢管工程有限公司等70多家企业。
其他信息
现场管理方法和实务（上海，6月27日-29日）
【培训日期】2009年6月27日-29日（2天培训+半天参观）
【培训地点】上海
【备注说明】本培训班全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！
【会务报名】
1．培训费用：2600元/人（含培训费、讲义费、午餐费）
2．报名电话：010-5129 4009，010-5150 1165，010-5150 1170
3．值班手机：13910898108，杨老师；传真：010-5150 1019
4．上海客户报名专线：021-5169 1582
5．报名方式：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
6．备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
7．网址： （中国企业培训网，每月培训公开课三百余门）
【优惠活动】
1．报名学员可获赠一本最新的管理书籍，详细书目请浏览网站
2．申请成为个人会员，更可享受积分累积，并兑换U盘、MP4和手机等
【培训日期】2009年6月27日-29日（2天培训+半天参观）
【培训地点】上海
【备注说明】本培训班全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！
【会务报名】
1．培训费用：2600元/人（含培训费、讲义费、午餐费）
2．报名电话：010-5129 4009，010-5150 1165，010-5150 1170
3．值班手机：13910898108，杨老师；传真：010-5150 1019
4．上海客户报名专线：021-5169 1582
5．报名方式：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
6．备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
7．网址： （中国企业培训网，每月培训公开课三百余门）
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