企业研发部、生产、技术部、企划部、制造部、品管部等相关人员

统计过程控制SPC是Shewhart博士首先应用正态分布特性于生产过程中的管理，目前已成为生产过程中控制稳定产出的主要工具之一，在生产型企业中应用的非常广泛。有效的实施、应用SPC可以及时发现过程中的问题，采取适当的改善措施，在发生问题之前，消除问题或降低问题带来的损失。统计过程控制课程的目的，在学习将生产线的检验结果带入统计分析的手法，及时发现并排除造成过程不稳定的因子，把生产制造的数据套入常态分配原理，预估不良品的产出机率，并运用计算机化以减少计算时间，此手法为建立6σ品质系统的基础活动。在设计到生产制造过程中，如何导入 SPC 统计过程控制手法；为何在导入 SPC 手法前必须分析QFD、FMEA、QC 工程表、GRR…等。透过过程能力 (指针) 与直方图分析，了解产品潜藏的变异，而采取管理预防措施以提升过程能力。透过管制图侦测异常现象，进行过程调查，将不良情形区分为人员、设备、材料与操作方法等原因，控制不良品被产出前立即采取矫正预防措施。

【课程大纲】
一、SPC的基础
　■SPC起源、背景
　■SPC的假设条件
　■统计数据的类型（计数、计量）
　■正态分布
　■中值、极差、标准偏差的计算
　■过程的变异
　■六西格玛与SPC

二、SPC中的抽样计划
　■样本大小的确定
　■QC曲线与a、b风险
　■抽样检验
　■Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk的计算
　■认识测量误差与对SPC的干扰

三、SPC的应用实施
　■数据收集
　■SPC控制图介绍
1）计量型控制图
　■I-MR管制图
　■X-bar－R图
　■X-bar－S图
　■规格和控制界限的分析
　■过程控制实例 -- 弯折试验
2）计数型控制图
　■P控制图
　■nP控制图
　■c控制图
　■u控制图
　■过程控制实例
　■控制图的选用原则
　■控制图诊断方法
　■使用控制图注意事项
　■练习制作控制图,并进行失控分析

四、SPC与质量、成本改善(案例分析)
　■控制图(P图)全真模拟练习与讲解
　■练习小结/SPC课程总结：控制图种类与选择方法

【讲师介绍】
李老师，中国培训资讯网()资深讲师。具有国家注册高级咨询师、TS16949英国BSI资格认可、TS16949 德国TUV资格认可 、TS16949 德国DOS和英国SGS资格认可、TL9000英国BSI资格认可资格，曾工作于大田机械有限公司品保工程师，新生汽车零部件有限公司品质部经理，管理代表，擅长ISO9001:2000、QS9000、、TS16949、TL9000、ISO14000认证辅导、市场营销、人事管理、TQM、5S、SPC、流程再造、项目管理、目标管理、现场管理、干部培训，长年从事体系辅导及内审员培训工作，获得了学员及客户的一致好评！
李老师曾服务过的部分企业有：泓阳机械、庆虹电子、永乐影发电影座椅厂、台钢机械、锦德木业、虎生电子电气、达昌电子科技、高晟精密机电、耀源精密机械、上诠光纤通信设备、立邦涂料、永丰余纸业、三星电子半导体、台科视讯、博大科技等。

统计过程控制SPC实务（苏州，5月15-16日）
【培训日期】2009年5月15-16日
【培训地点】苏州
【费用及报名】
1、费用：培训费1280元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：010-63836477 63830994 13810210257 鲍老师
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问中国培训资讯网： (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)