课程详情
培训对象
采购人员，采购主管及采购经理，公司负责主管采购业务的高级管理人员，流程改进人员等
培训收益
■供应商开发，选择的一般流程
■供应商产品质量与生产管理的改进方法
■采购成本控制与降低实践经验
■供应商交期改善方法
■供应商库存的控制与降低
■供应商持续改进系统的建立方法
■供应商产品质量与生产管理的改进方法
■采购成本控制与降低实践经验
■供应商交期改善方法
■供应商库存的控制与降低
■供应商持续改进系统的建立方法
课程内容
【课程背景】
选择一个合适的供应商，对于一个企业的影响可大可小。如今的企业为了降低成本,往往最终选择了那些能力相对还略有欠缺的供应商来培养,希望能有招一日将供应商培养为满足企业整体要求的合格/优秀供应商．可纵观现实，您会发现，往往事于愿违！你的工作好像仍然频繁救火？内部投诉，客户的投诉经常让我们背腹受敌......让我们来检视一下，到底是哪里出了问题？
本课程从供应商开发，选择的一般流程，主要步骤等内容上入手，以实际案例为载体，详尽的分析了案例的成败之处，进而向大家引入“改进供应商产品质量与生产管理”，“采购成本控制与降低成本实践”，“改进供应商的交期”，“供应商库存的控制与降低”，“供应商持续改进系统的建立”五大纬度去诠释供应商持续改进的精髓。课程通过案例分析和现场演练、经验分享等方式，让学员充分、快速的掌握供应商管理的各项精随。
【课程大纲】
一、供应商选择，开发及管理的流程
■寻找合适供应商的渠道
■供应商评估的类别
■供应商选择评估的流程与实例分析；
■案例：某企业供应商选择评估结果分析
二、改进供应商产品质量与生产管理
1）采购质量管理的要点
2）供应商质量管理的基本原则
3）供应质量管理的现状
4）供应商质量管理常用的方法
5）生产过程的工艺控制与持续质量管理
■产品质量的先期策划
■APQP的实施方法
■失效模式影响分析
■产品质量先期策划
■控制计划
■如何评审和修订以上要素
6）过程控制与数理统计
■工艺过程能力的定性控制
■工艺过程能力的定量控制
■生产性样品的批准程序
■预防性维护保养
7）攻克技术难关的有效途径
8）日常的质量改进活动
三、采购成本控制与降低成本实践
■采购价格分析
■产品的价格构成
■降低成本与降低价格
■帮助供应商降低成本来达到降价的目的
四、改进供应商的交期
1）全方位的了解交期的概念
2）改善交期的重要性
3）影响物料交期的因素
4）交期管理的步骤
5）按时交货与准时交货―JIT的理论与实践
■JIT的理论与实践
■协助供应商执行精益生产满足交货需求
■运用小JIT系统解决交货矛盾
■高端三方物流-供应商物流
■提升供应链的整体速率以改善交期
五、库存管理的一般方法
1）优秀库存管理的障碍
2）库存的功能及分类、对净利的影响
3）常用的管理业绩衡量指标
4）库存预测的原则
5）安全库存量
■需要安全库存的原因
■库存控制系统
■经济订购量
6）利用库存管理降低成本的八大方法
六、供应商持续改进系统的建立
七、案例分析与研讨
选择一个合适的供应商，对于一个企业的影响可大可小。如今的企业为了降低成本,往往最终选择了那些能力相对还略有欠缺的供应商来培养,希望能有招一日将供应商培养为满足企业整体要求的合格/优秀供应商．可纵观现实，您会发现，往往事于愿违！你的工作好像仍然频繁救火？内部投诉，客户的投诉经常让我们背腹受敌......让我们来检视一下，到底是哪里出了问题？
本课程从供应商开发，选择的一般流程，主要步骤等内容上入手，以实际案例为载体，详尽的分析了案例的成败之处，进而向大家引入“改进供应商产品质量与生产管理”，“采购成本控制与降低成本实践”，“改进供应商的交期”，“供应商库存的控制与降低”，“供应商持续改进系统的建立”五大纬度去诠释供应商持续改进的精髓。课程通过案例分析和现场演练、经验分享等方式，让学员充分、快速的掌握供应商管理的各项精随。
【课程大纲】
一、供应商选择，开发及管理的流程
■寻找合适供应商的渠道
■供应商评估的类别
■供应商选择评估的流程与实例分析；
■案例：某企业供应商选择评估结果分析
二、改进供应商产品质量与生产管理
1）采购质量管理的要点
2）供应商质量管理的基本原则
3）供应质量管理的现状
4）供应商质量管理常用的方法
5）生产过程的工艺控制与持续质量管理
■产品质量的先期策划
■APQP的实施方法
■失效模式影响分析
■产品质量先期策划
■控制计划
■如何评审和修订以上要素
6）过程控制与数理统计
■工艺过程能力的定性控制
■工艺过程能力的定量控制
■生产性样品的批准程序
■预防性维护保养
7）攻克技术难关的有效途径
8）日常的质量改进活动
三、采购成本控制与降低成本实践
■采购价格分析
■产品的价格构成
■降低成本与降低价格
■帮助供应商降低成本来达到降价的目的
四、改进供应商的交期
1）全方位的了解交期的概念
2）改善交期的重要性
3）影响物料交期的因素
4）交期管理的步骤
5）按时交货与准时交货―JIT的理论与实践
■JIT的理论与实践
■协助供应商执行精益生产满足交货需求
■运用小JIT系统解决交货矛盾
■高端三方物流-供应商物流
■提升供应链的整体速率以改善交期
五、库存管理的一般方法
1）优秀库存管理的障碍
2）库存的功能及分类、对净利的影响
3）常用的管理业绩衡量指标
4）库存预测的原则
5）安全库存量
■需要安全库存的原因
■库存控制系统
■经济订购量
6）利用库存管理降低成本的八大方法
六、供应商持续改进系统的建立
七、案例分析与研讨
师资介绍
【讲师介绍】
Kevin，中国培训资讯网()资深讲师。硕士学位，曾先后任职于天津汽车、摩托罗拉等著名中外企业，历任设备部主管，工程部主管，项目经理等职务，现任某世界500强行业前100位排名的IT公司全球供应商质量经理。所管理的供应商在该行业均处于领导地位。在长达十年的外资企业工作中，对公司的运营模式及质量系统有着深刻的理解。不仅具备专业的工程技术背景，而且多次接受过全世界最先进的企业管理训练，具丰富管理实战经验。曾获得黑带认证，带领团队完成多个黑带绿带项目。Kevin老师也有多篇论文在摩托罗拉学会发表（DOE对焊接工艺的改善，DOE与印刷参数的优化）同时获得质量体系内审资质，作为公司内部培训讲师多次讲解质量体系，SPC及质量工艺等内容。目前在公司内部领导黑带项目。在供应商开发、选择、评估，管理等方面经验丰富，尤其积累了一套供应商审核的经验。资深的工程背景，企业管理背景和培训经验使他不但重视培养学员的宏观的视野，系统化专业化提高，而且也注意理论与实际的结合，培养和发展学员在实践中的敏锐观察，果断处理，灵活应用。授课形式采取互动式，轻松活泼，强调学员参与，主要有案例研讨、角色演练、小组讨论、管理模拟等形式。
Kevin，中国培训资讯网()资深讲师。硕士学位，曾先后任职于天津汽车、摩托罗拉等著名中外企业，历任设备部主管，工程部主管，项目经理等职务，现任某世界500强行业前100位排名的IT公司全球供应商质量经理。所管理的供应商在该行业均处于领导地位。在长达十年的外资企业工作中，对公司的运营模式及质量系统有着深刻的理解。不仅具备专业的工程技术背景，而且多次接受过全世界最先进的企业管理训练，具丰富管理实战经验。曾获得黑带认证，带领团队完成多个黑带绿带项目。Kevin老师也有多篇论文在摩托罗拉学会发表（DOE对焊接工艺的改善，DOE与印刷参数的优化）同时获得质量体系内审资质，作为公司内部培训讲师多次讲解质量体系，SPC及质量工艺等内容。目前在公司内部领导黑带项目。在供应商开发、选择、评估，管理等方面经验丰富，尤其积累了一套供应商审核的经验。资深的工程背景，企业管理背景和培训经验使他不但重视培养学员的宏观的视野，系统化专业化提高，而且也注意理论与实际的结合，培养和发展学员在实践中的敏锐观察，果断处理，灵活应用。授课形式采取互动式，轻松活泼，强调学员参与，主要有案例研讨、角色演练、小组讨论、管理模拟等形式。
其他信息
供应商绩效的持续改进与技巧运用实务（上海，4月18-19日）
【培训日期】2009年4月18-19日
【培训地点】上海
【费用及报名】
1、费用：培训费2980元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：010-63836477 63830994 13810210257 鲍老师
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问中国培训资讯网： (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)
【培训日期】2009年4月18-19日
【培训地点】上海
【费用及报名】
1、费用：培训费2980元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：010-63836477 63830994 13810210257 鲍老师
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问中国培训资讯网： (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)
