课程详情
培训对象
IE推行专员、工程师；生产/工程部经理/主管/工程师；对IE有较全面了解，并有一定实战经验的朋友；有一定管理实战经验，对企业内部运作有了解的朋友；对精益生产方式有兴趣的各行各业朋友
培训收益
■使学员对精益生产有比较全面与深入的了解
■能解决工作中实际存在的问题
■具备推行精益生产的知识与实战技法，特别是精益之外的支持技能与知识，以及书本上比较少介绍的实战操作经验
■能解决工作中实际存在的问题
■具备推行精益生产的知识与实战技法，特别是精益之外的支持技能与知识，以及书本上比较少介绍的实战操作经验
课程内容
【课程背景】
丰田公司一部汽车平均赚取2000美金；同期通用公司平均每部车赚200美金。
10倍，为什么整整相差10倍？
善于反思与学习的美国由麻省理工学院，投入5年时间与众多一流学者，基于对日本丰田生产方式（Toyota Production System）的研究与总结，提出的一种生产管理新思想：
精益生产（Lean Production，简称LP）
这种核心是消灭一切“浪费”的思想，并围绕此目标发展了一系列流线化、TPM、看板管理、IE技术等具体方法，逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。
精益生产究竟是什么？究竟在做什么？
理解错误可能从初始就导致了应用的失败。“理不明则行不正”，正确的认识与理解，对精益的实现生死攸关，甚至直接影响到企业十年后的市场地位。
【课程大纲】
一、精益思想概述
■精益生产发展简史
■精益生产思想与特点
■精益思想在不同类型企业内的应用
二、精益生产推行的项目阶段
■精益生产项目的策划
■精益生产推行的阶段划分
■精益和平各阶段的任务重点
■初期精益生产推行的主要模块
三、精益生产与传统生产
■精益与传统生产思想的差异
■精益生产线与传统生产线的识别
■整流与乱流
■企业的七大浪费
四、精益化生产线 - 流动化生
■流动化生产线的三大标准
■流动化生产线的八个条件
■流动化生产线设计
■生产线设计的设备“三不原则”
■3“K”工序的应对
■几种主要的生产线布置形态
五、精益生产的联接技术
■依存关系与循环波动
■“店面”系统与拉动式生产
■看板管理的应用
■“灯笼”与自律控制系统
■“水蜘蛛”人应用
六、精益式生产计划管理
■“推”动与“拉”动式的生产管理思想
■JIT生产管理思想
■生产计划的有限排程与无限排程逻辑
■一些重要参数的设计与饱合度管理
■异常工时管理系统
■精益生产的拉动式推行
七、快速切换
■快速切换的类形
■内切换与外切换
■实现快速切换的四步骤
■快速切换的推行
八、TPM推行
■TPM简简介
■维护技术的发展
■三级保养制度
■5S与生产维护
■预防维护系统的建立
■预防维护的实施
丰田公司一部汽车平均赚取2000美金；同期通用公司平均每部车赚200美金。
10倍，为什么整整相差10倍？
善于反思与学习的美国由麻省理工学院，投入5年时间与众多一流学者，基于对日本丰田生产方式（Toyota Production System）的研究与总结，提出的一种生产管理新思想：
精益生产（Lean Production，简称LP）
这种核心是消灭一切“浪费”的思想，并围绕此目标发展了一系列流线化、TPM、看板管理、IE技术等具体方法，逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。
精益生产究竟是什么？究竟在做什么？
理解错误可能从初始就导致了应用的失败。“理不明则行不正”，正确的认识与理解，对精益的实现生死攸关，甚至直接影响到企业十年后的市场地位。
【课程大纲】
一、精益思想概述
■精益生产发展简史
■精益生产思想与特点
■精益思想在不同类型企业内的应用
二、精益生产推行的项目阶段
■精益生产项目的策划
■精益生产推行的阶段划分
■精益和平各阶段的任务重点
■初期精益生产推行的主要模块
三、精益生产与传统生产
■精益与传统生产思想的差异
■精益生产线与传统生产线的识别
■整流与乱流
■企业的七大浪费
四、精益化生产线 - 流动化生
■流动化生产线的三大标准
■流动化生产线的八个条件
■流动化生产线设计
■生产线设计的设备“三不原则”
■3“K”工序的应对
■几种主要的生产线布置形态
五、精益生产的联接技术
■依存关系与循环波动
■“店面”系统与拉动式生产
■看板管理的应用
■“灯笼”与自律控制系统
■“水蜘蛛”人应用
六、精益式生产计划管理
■“推”动与“拉”动式的生产管理思想
■JIT生产管理思想
■生产计划的有限排程与无限排程逻辑
■一些重要参数的设计与饱合度管理
■异常工时管理系统
■精益生产的拉动式推行
七、快速切换
■快速切换的类形
■内切换与外切换
■实现快速切换的四步骤
■快速切换的推行
八、TPM推行
■TPM简简介
■维护技术的发展
■三级保养制度
■5S与生产维护
■预防维护系统的建立
■预防维护的实施
师资介绍
【讲师介绍】
刘老师，中国培训资讯网()资深讲师，精益生产专家，曾师从台湾巨大集团捷安特中国蔡老师，任公司管理监督部（董事长办幕僚室）生产力中心专员、事业部经理、IE课长，且有四年丰田生产系统导入经验，数年丰田生产系统顾问经历。刘老师专业功底深厚，项目管理能力强，对于专业技术理念表达通俗易懂，易于学员吸收；并已在数家企业推行丰田生产系统成果明显，应对多批少量、及时交货、成本低减能力相当有效。刘老师致力于精益生产专项领域的研究，训练与辅导的项目有：丰田生产（TPS）项目，建立IE（工业工程）系统职能，后拉式流线化生系统设计及实施，店面管理模式导入，五大安定化管理系统建立及导入（品质安定、物流安定、人员安定、设备安定、管理安定）。
刘老师曾服务过的部分企业有：伟志光电、达鑫电脑、明达铝材、晟泰纸品、陇亿车料、香港美境实业、镇泰玩具、成和金属家私、上泰玻璃家私、博多电子、赛格三星股份有限公司、康佳通信、海鸥卫浴、李宁公司、华泰集团、惠科电子、青山五金、迈瑞医疗、兄弟工业、长城科技、协益五金、贝迪印刷、林凯电子、嘉联益、江铃五十铃、艾科泰电子、弗兰卡、晶艺针织、通茂电子、中粮金帝食品、良维集团、涛美金属、上海宝钢、苏泊尔电器、金宝电子、家乐时装、佳必其电子、东煦五金、库柏电子、英科新创、欧贝特、威奇电工、飞通宽带、舒适刀片、北电通信、美国寿力亚洲、成霖实业、艾德盛、艾默生等数百家。
刘老师，中国培训资讯网()资深讲师，精益生产专家，曾师从台湾巨大集团捷安特中国蔡老师，任公司管理监督部（董事长办幕僚室）生产力中心专员、事业部经理、IE课长，且有四年丰田生产系统导入经验，数年丰田生产系统顾问经历。刘老师专业功底深厚，项目管理能力强，对于专业技术理念表达通俗易懂，易于学员吸收；并已在数家企业推行丰田生产系统成果明显，应对多批少量、及时交货、成本低减能力相当有效。刘老师致力于精益生产专项领域的研究，训练与辅导的项目有：丰田生产（TPS）项目，建立IE（工业工程）系统职能，后拉式流线化生系统设计及实施，店面管理模式导入，五大安定化管理系统建立及导入（品质安定、物流安定、人员安定、设备安定、管理安定）。
刘老师曾服务过的部分企业有：伟志光电、达鑫电脑、明达铝材、晟泰纸品、陇亿车料、香港美境实业、镇泰玩具、成和金属家私、上泰玻璃家私、博多电子、赛格三星股份有限公司、康佳通信、海鸥卫浴、李宁公司、华泰集团、惠科电子、青山五金、迈瑞医疗、兄弟工业、长城科技、协益五金、贝迪印刷、林凯电子、嘉联益、江铃五十铃、艾科泰电子、弗兰卡、晶艺针织、通茂电子、中粮金帝食品、良维集团、涛美金属、上海宝钢、苏泊尔电器、金宝电子、家乐时装、佳必其电子、东煦五金、库柏电子、英科新创、欧贝特、威奇电工、飞通宽带、舒适刀片、北电通信、美国寿力亚洲、成霖实业、艾德盛、艾默生等数百家。
其他信息
精益生产管理和项目导入实务（广州，4月18-19日）
【培训日期】2009年4月18-19日
【培训地点】广州
【费用及报名】
1、费用：培训费3200元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：010-63836477 63830994 13810210257 鲍老师
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问中国培训资讯网： (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)
【培训日期】2009年4月18-19日
【培训地点】广州
【费用及报名】
1、费用：培训费3200元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：010-63836477 63830994 13810210257 鲍老师
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问中国培训资讯网： (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)
