[公开课](TPM)全面生产设备维护高级研修班

  • 课程编号:C0001601
  • 发布时间:2009-03-03
  • 浏览量:118,086
  • 状态:发布中
提示:电话咨询时请说明来自智库培训,
以便获得更优质的服务。
  • 智库优惠价:2600(请说明来自智库培训,以获得此优惠价)
  • 市场价格:2600(为您节省了0元)
  • 课程时长: 2天
  • 所属领域: 生产管理 
  • 课程提供方:上海捷和企业管理培训有限公司
  • 开课时间: 2009-12-04 至 2009-12-05(已过期)
  • 开课地点: [深圳]深圳

课程详情至顶端

培训对象

企业生产部、设备管理部经理/主管/工程师/现场班组长及相关中高阶管理人员以及对TPM推行感兴趣之人士等。

培训收益

希望学员通过此次课程:
  从客户的角度出发,认识价值和发现制造过程中的浪费,并消除浪费。
  了解TPM对企业的重要。OEE的计算和如何改善OEE。理解5S与TPM的关系。如何建立和维护设备的历史记录,评价目前的TPM水平。掌握实施TPM的方法。
  本课程将为学员提供大量的可操作性的格式化表格和成功案例讲解,供学员参考运用。

课程内容

课程简介:
  先进的设备管理是制造型企业降低成本,增加效益的最直接,最有效的途径。TPM活动就是以全员参与的小组方式,创建设计优良的设备系统,提高现有设备的最高限运用,实现安全性和高质量,防止错误发生,从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。

课程安排

课程提纲:
  一、TPM概述
   ◇TPM的起源、概念、特色
   ◇TPM活动的目标
   ◇精益生产模式回顾
   ◇TPM活动八大支柱
   ◇TPM的组成部分(预防性维护和预见性维护)
   ◇什么是预防性维护
   ◇什么是预见性维护
   ◇预防性维护案例讲解
   ◇可靠性工程的运用
   ◇如何提升维护工作的品质和效率

  二、设备关联分析
   ◇设备故障损失原因分析与对策
   ◇损失计算及数据收集
   ◇评定目前的设备运行状态
   ◇评价指标,机器利用率,设备停机时间等
   ◇维护及维修成本
   ◇TPM工作的优先顺序
   ◇实例学习
   ◇总体设备效率(OEE)
   ◇什么是OEE
   ◇认识OEE的三个构成因素:可用水平,运行水平,质量
    水平
   ◇OEE计算要素与实例:根据设备维护的历史数据,选定
    单元,计算OEE
   ◇OEE 的计算与OEE损失的识别技巧
   ◇如何改善OEE:评价目前的OEE水平,提出改进目标
   ◇如何建立基于OEE的设备管理监控
   ◇其他重要TPM指标:MTBF及MTTR的概念与应用实例

  三、TPM组织及职责界定
   ◇TPM项目负责人:能力评定,确定项目需求,实施计
    划,职责。主管职责:监控,授权,促进合作。维护
    人员:制定、实施分级的PM计划,建立数据,紧急、
    日常的备件计划,与操作工合作并提供技术支持。 操
    作员:5S检查、日常维护、维修申请,改进建议,促
    进TPM略

  四、TPM活动的根基—5S与目视控制
   ◇5S与TPM的关系
   ◇现场设备维护的5S实施
   ◇5S设备检查和清洁计划,(实施周期等定)
   ◇目视管理概念
   ◇目视管理在现场设备维护的作用
   ◇如何通过目视管理改善设备故障
   ◇实施设备维护的目视管理
   ◇5S、TPM等级评定方法

  五、TPM系统实施的七大步骤
   ◇识别维修需求及标识缺陷,实施初始的清洁和检查
   ◇维修机器缺陷项目,消除影响失效的因素
   ◇提出预防性维护计划,TPM小组建立操作工和维修人
    员的PM 计划
   ◇指导操作工掌握PM方法,以及早发现问题
   ◇指导维修工掌握PM方法,使机器在失效前进行维修
   ◇实施5S管理及组织活动,确保计划执行
   ◇监控OEE,建立TPM指标,TPM评价系统
   ◇案例学习

  六、TPM活动的维护
   ◇SMED设定、换型换线时间改善技巧
   ◇设备管理的标准化作业实施方法
   ◇备品、备件使用管理计划
   ◇分级维护能力建立, 维护作业规范化
   ◇间接部门的TPM活动,提倡部门间合作

  七、设备能力的持续改善:TPM的KAIZAN实施
   ◇什么叫KAIZAN
   ◇设备能力的改善方法论:CIP(持续改善流程)
   ◇TPM的KAIZAN案例介绍

  八、TPM推行十二阶段

师资介绍

专家介绍:汤纪国
  MBA ,精益 Lean Master 、IE 专家,精益项目负责人之一 。
  于93被派往日本丰田总部接受为期 1 年的TPS培训,曾任丰田汽车公司生产主管、高级IE主管,熟悉精益生产流程优化,是国内最早接触精益生产思想的专家之一。
  后在Delphi德尔福公司(全球最大的汽车零部件供应商)担任设备维修经理、TPM负责人、精益生产经理等职。在上海通用汽车担任制造部经理、Kaizen小组组长,培训部主管,负责生产现场的持续改善,在其和同事共同努力下,使上海通用汽车成为通用在全球的第四家精益生产样板工厂。
  在一家美资电子公司担任技术厂长,在中国的七家工厂内负责推行精益生产技术。
  擅长于企业诊断、精益制造与拉动生产系统设计和改进,制造能力(设备、厂房布局及人力需求)规划,5S 、 KANBAN 、 Kaizen 、价值流技术(VSM)与改进,全面生产效率改进(生产线平衡、快速转换)、JIT、流动制造、TPM、库存控制及内部物流系统设计、精益生产管理、现场效率改善、IE工程、供应链管理、6sigma 、管理等项目的培训和咨询。

辅导过的部分项目有:
  某大型国际化纤制造业TPM实施顾问; 在某汽车公司应用IE技术,采用模特排时法(MOD)优化车身装配线,提高劳动生产率20%;某汽车零部件企业精益管理和TPM咨询项目整体策划和实施顾问;在某电气公司推行全员生产维护(TPM),设备故障停台率降低30%;在某电器集团公司,做为精益生产(LP)体系项目总负责人,协调组织各个子项目,历经三年全面实施了精益生产体系;某大型IT制造业精益战略整体实施项目经理等等。

曾经培训和咨询过的部分客户有:
  上海通用、上海大众、联合汽车电子、宝钢、贝岭股份、延锋伟世通、博尔达米克朗、三菱电梯、理光、TCL、DELL、爱普生、柯达电子等近千余家企业。案例丰富,风趣生动,结合实际,对现场的丰厚经验及精益思想使学员感受到追求卓越,不断改善的意识。

其他信息

课程认证
  认证费用:500元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用,不参加认证考试的学员无须交纳此费用)。
  说明:1. 凡希望参加认证的学员,在培训结束参加考试合格者,颁发(国际职业认证标准联合会)
       生产管理师>>国际国内双职业格证书,(国际国内认证/全球通行/雇主认可/网上查询)
     2.凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片!
     3.课程结束后10天内将证书快寄给学员。

发布者简介 至顶端

关于捷和企管(九洲培训网): 创立于2005年底,本部设在上海,捷和企管(九洲培训网)致力于为企业提供专...

联系方式 至顶端

    • 联系电话:0592-8269738
    • MBA智库培训QQ:3588662388
    • 微信号:mba51214,加好友请备注:***公开课或者***内训咨询,谢谢
提示:咨询培训机构时请说明来自智库培训,以便获得更优质的服务。

在线咨询 至顶端

* 您的姓名:
性别/称呼:   
* 咨询事项:
为了您的咨询更加及时地得到回复,请您务必留下至少一种有效的联系方式:
联系电话: (区号-电话号码)
手机号码:
电子邮件:
* 验证码:

在线报名 至顶端

* 您的姓名: * 报名人数:
性别/称呼:   
为了您的报名更加及时地得到处理,请您务必留下至少一种有效的联系方式:
联系电话: (区号-电话号码)
手机号码:
电子邮件:
报名说明:
* 验证码:

相关公开课程 至顶端

[城市]课程名 市场价/智库培训价 开课时间(星期) 发布时间
没有相关公开课程
  智库首页 - 培训首页 - 关于智库培训 - 服务推广报价 - 联系我们 - 友情链接 - 权利通知 - 使用帮助