课程详情
培训对象
董事长、总经理、生产副总、厂长、生产总监、生产经理、生产科长、车间主任等。
培训收益
1、通过传授建立精益生产系统的五步骤和分享制造行业企业的精益成功案例，使学员了解精益生产系统的指导思想、架构和工具，掌握精益生产系统方法及工具；
2、咨询式培训，选取学员企业现场诊断；
3、学员具备在企业建立精益样板线的能力。
2、咨询式培训，选取学员企业现场诊断；
3、学员具备在企业建立精益样板线的能力。
课程内容
—— 建立精益样板线必修课
—— 结合约束理论、精益思想、六西格玛的卓越运营方式
——精益实战型人才培养计划
课程特色：
1、精益标杆企业参观学习
2、由精益评估走向卓越运营
3、由精益思想辅助活用精益工具
4、有系统地导入精益生产 - 五步骤
5、强调精益生产计划和物料精益计划
6、由长期任职世界500强的专业经理人授课
7、超越精益的做法，辅以约束理论和六西格玛
8、用实际的案例说明建立精益生产的要素和步骤
课程收益：
1、通过传授建立精益生产系统的五步骤和分享制造行业企业的精益成功案例，使学员了解精益生产系统的指导思想、架构和工具，掌握精益生产系统方法及工具；
2、咨询式培训，选取学员企业现场诊断；
3、学员具备在企业建立精益样板线的能力。
培训对象：董事长、总经理、生产副总、厂长、生产总监、生产经理、生产科长、车间主任等。
培训地点：浙江大学西溪校区西一教学楼四楼，杭州天目山路148号
培训时间：2014年7月23-27日。
报名联系： 0571-86432339，13958087743陆老师，QQ：76346440
课程费用：人民币8800元/人（含学费、资料费、场地费、教务费、考察费、证书费等），食宿费自理，可以代为安排。（团队报名优惠）
—— 结合约束理论、精益思想、六西格玛的卓越运营方式
——精益实战型人才培养计划
课程特色：
1、精益标杆企业参观学习
2、由精益评估走向卓越运营
3、由精益思想辅助活用精益工具
4、有系统地导入精益生产 - 五步骤
5、强调精益生产计划和物料精益计划
6、由长期任职世界500强的专业经理人授课
7、超越精益的做法，辅以约束理论和六西格玛
8、用实际的案例说明建立精益生产的要素和步骤
课程收益：
1、通过传授建立精益生产系统的五步骤和分享制造行业企业的精益成功案例，使学员了解精益生产系统的指导思想、架构和工具，掌握精益生产系统方法及工具；
2、咨询式培训，选取学员企业现场诊断；
3、学员具备在企业建立精益样板线的能力。
培训对象：董事长、总经理、生产副总、厂长、生产总监、生产经理、生产科长、车间主任等。
培训地点：浙江大学西溪校区西一教学楼四楼，杭州天目山路148号
培训时间：2014年7月23-27日。
报名联系： 0571-86432339，13958087743陆老师，QQ：76346440
课程费用：人民币8800元/人（含学费、资料费、场地费、教务费、考察费、证书费等），食宿费自理，可以代为安排。（团队报名优惠）
课程安排
时间 课题 内容 主讲
第一天 精益思想和建立精益生产的基础 1. 精益思想的缘起和定义
2. 建立精益生产5步骤
3. 价值流程图
4. 精益5S
5. 全面生产性维护（TPM）和OEE设备综合效率
6. 目视化管理
7. 案例 – 西子重工的5S和可视化管理 李若望
第二天 建立不间断生产的精益流程 1. 节拍时间
2. 产品ABC分类
3. 均衡化生产
4. 工序平衡
5. 单元生产
6. 快速换模（SMED）
7. 源头品质管制
8. 约束理论的应用 – 鼓、缓冲、绳
9. 案例 1 - 波音公司的精益制造
10. 案例2 - 佳能公司的单元生产
11. 下午参观西子奥的斯电梯有限公司 李若望
第三天 精益拉动和供应链管理 1. 精益生产计划（MTO/MTB）
2. 物料ABC分类
3. 物料精益计划
缓冲和安全库存
两箱法或双堆法（2Bin）
4. 供应商管理库存（VMI）
5. 案例：西子的双堆法 钟文龙
第四天 精益改善的工具和评估系统 1. 消除浪费和改善流程的IE工具
2. 解决问题的工具
市场回馈分析
内部诊断
根源分析
防错法
3. 精益六西格玛的成功案例 – 获取竞争优势（ACE）
4. 案例 – 美国联合技术公司的精益评估 陈钦明
第五天 精益标杆企业参观和分享 1. 上午参观浙江西子重工机械有限公司
2. 下午参观杭州优迈科技有限公司
工厂看点：
★生产流水线一件流
★ACE（获取竞争优势）管理系统应用
★信息看板管理
★IE（工业工程）在现场应用实例 李若望
第一天 精益思想和建立精益生产的基础 1. 精益思想的缘起和定义
2. 建立精益生产5步骤
3. 价值流程图
4. 精益5S
5. 全面生产性维护（TPM）和OEE设备综合效率
6. 目视化管理
7. 案例 – 西子重工的5S和可视化管理 李若望
第二天 建立不间断生产的精益流程 1. 节拍时间
2. 产品ABC分类
3. 均衡化生产
4. 工序平衡
5. 单元生产
6. 快速换模（SMED）
7. 源头品质管制
8. 约束理论的应用 – 鼓、缓冲、绳
9. 案例 1 - 波音公司的精益制造
10. 案例2 - 佳能公司的单元生产
11. 下午参观西子奥的斯电梯有限公司 李若望
第三天 精益拉动和供应链管理 1. 精益生产计划（MTO/MTB）
2. 物料ABC分类
3. 物料精益计划
缓冲和安全库存
两箱法或双堆法（2Bin）
4. 供应商管理库存（VMI）
5. 案例：西子的双堆法 钟文龙
第四天 精益改善的工具和评估系统 1. 消除浪费和改善流程的IE工具
2. 解决问题的工具
市场回馈分析
内部诊断
根源分析
防错法
3. 精益六西格玛的成功案例 – 获取竞争优势（ACE）
4. 案例 – 美国联合技术公司的精益评估 陈钦明
第五天 精益标杆企业参观和分享 1. 上午参观浙江西子重工机械有限公司
2. 下午参观杭州优迈科技有限公司
工厂看点：
★生产流水线一件流
★ACE（获取竞争优势）管理系统应用
★信息看板管理
★IE（工业工程）在现场应用实例 李若望
师资介绍
李若望：美国匹茨堡州立大学工程硕士和北京大学光华管理学院工商管理硕士。曾先后服务于美国 AT&T 美台电讯公司、台湾光宝科技公司、中国奥的斯电梯公司，担任过品质处处长、全球运筹处处长、厂长、总厂长、合资公司总经理、项目部长等职务。曾领导AT&T台湾获得台湾区最高品质奖。现任西子研究院高级咨询导师，从事精益生产、六西格玛、约束理论三大系统的整合，著有《精益之旅》一书。
钟文龙：精益制造和供应链管理专家。曾服务于摩托罗拉电子公司、朗讯科技公司、伟创力科技公司，担任过制造部经理、物料管理部部长、供应链管理部总监等职务。现任西子研究院高级咨询导师，从事精益生产、供应链管理等工作。
陈钦明：精益制造和工业工程专家。台湾清华大学工业工程硕士。曾服务于美国 AT&T 美台电讯公司、台湾光宝科技公司、香港松景集团、日商 Nakayo 通讯株式会社、金仁宝集团，担任过全球品质保证处处长、海外采购执行长、资材处资深处长、厂长、总经理等职务。现任西子研究院高级咨询导师，从事精益改善和培训工作。
钟文龙：精益制造和供应链管理专家。曾服务于摩托罗拉电子公司、朗讯科技公司、伟创力科技公司，担任过制造部经理、物料管理部部长、供应链管理部总监等职务。现任西子研究院高级咨询导师，从事精益生产、供应链管理等工作。
陈钦明：精益制造和工业工程专家。台湾清华大学工业工程硕士。曾服务于美国 AT&T 美台电讯公司、台湾光宝科技公司、香港松景集团、日商 Nakayo 通讯株式会社、金仁宝集团，担任过全球品质保证处处长、海外采购执行长、资材处资深处长、厂长、总经理等职务。现任西子研究院高级咨询导师，从事精益改善和培训工作。
