产品开发人员、质量管理人员、审核员、销售人员等

实施APQP，从产品的概念开发阶段、立项阶段、样件阶段、小批量阶段到大批量生产，来制定产品先期质量计划，开发新产品；通过APQP，使新产品所需的设计更改在早期得到识别，避免晚期更改，以最低的成本及时提供优质产品，满足顾客要求，使顾客满意，及时完成关键任务，按时通过顾客对生产件的批准；同时满足质量体系要求，提高客户的满意度，进而提高公司利润，建立一套完善的适用于每个项目的质量体系，从而促使公司走向成功。

一、计划和确定项目

●顾客的呼声
●业务计划/营销策略
●产品/过程基准数据
●产品/过程设想
●产品可靠性研究
●顾客输入
●设计目标
●可靠性和质量目标
●初始材料清单

二、产品设计和开发

●设计失效模式及后果分析（D－FMEA）
●可制造性和装配设计
●设计验证
●设计评审
●样件制造－－控制计划
●工程图样(包括数学数据)
●工程规范
●材料规范
●图样和规范的更改
●新设备、工装和设施要求

三、过程设计和开发

●包装标准
●产品/过程质量体系评审
●过程流程图
●车间平面布置图
●特性矩阵图
●过程失效模式和后果分析(P-FMEA)

四、产品和过程确认

●试生产
●测量系统评价 (MSA)
●初始过程能力研究 (Ppk)
●生产件批准
●生产确认试验
●包装评价

五、反馈、评定和纠正措施

●减少变差
●顾客满意
●交付和服务

六、控制计划方法论

●概述
●控制计划栏目描述
●过程分析
●案例分析与讨论

章老师，公司资深讲师、高级顾问，IRCA国际注册审核员。天津商学院企业管理学士。曾历任巨辉集团品质工程师，钜泰集团品保课长，扬宣电子品保课长、培训讲师。

章老师擅长于计量仪器培训、ISO9001、ISO14001、ISO/TS16949体系辅导、TS五大手册培训、QC七大手法等管理技术工具的培训。

# 开课时段: 周未白天班
# 主办机构: 中国企业培训网