企业中的一线管理人员。如：现场的作业主管、班组长、业务骨干。

①了解TWI的基本知识，深刻认识优秀现场主管需要具备的6大能力条件。
② 通过案例示范和实际案例的演练，使学员了解并掌握TWI-JM的4阶段法。
③ 通过布置考核，引导学员开展自身实际的作业的改善，提升学员的改善技能。
④ 通过学员考核展示的改善效果，用事实说话，提高学员的改善意识和积极性。

“日本制造”的品质为何能做到代代相传？有标准作业却总是做的不够标准，如何改善？
一线主管的教导能力如何在短时间内快速提升？
TWI给您答案！
精益生产的根源，企业实现持续改善文化的秘诀！
班库的“TWI系列”课程在遵循“技能必须通过练习才能掌握”这一理念基础上，
安排大量实例练习，帮助学员在培训过程中熟练掌握培训重点及技能，加深学员理解，强化
培训的最终效果：不是懂得知识，而是熟练运用。

第一讲——JM改善方法的引出
•一线主管的六大能力要件
•改善内涵的控讨
•实际案例的演示（改善前）
----原方法的展示及改善讨论
•实际案例的演示（改善后）
----新方法的展示及结果说明
一般改善与JM改善结果区别的讨论

第二讲——四阶段法的确立
•第一阶段—作业分解
•第二阶段—对各细节进行自问
•第三阶段—展开新方法
•第四阶段—实施新方法

第三讲——大量实例演示教导，让学员在演练中掌握工作教导技能
•提案书的使用说明
•公共案例演练（单人作业1个、多人作业1人）
•学员练习制订作业分解表
•学员实际演练任务布置
•个性化指导（根据学员需求补充：改善知识、管理工具等）
■ 关于TWI
TWI（Training Within Industry）是全球最优秀的，针对生产一线主管而设计的，成熟、简单、实用、有效的课程。
●JI(工作教导技能) ●JR(用人技能) ●JM(改善方法) ●JS(工作安全)
对一线管理人员进行教导，是实施精益生产、丰田生产方式、TPM、5S等各项工具和系统的基础。至今仍被欧美与日本等先进国家广泛应用。
● TWI培训被认真并持之以恒的实施着，成为企业不可分割的一部分，是丰田生产方式的基础。
--丰田汽车公司人才开发部部长 加藤功
● 只运用TWI不一定能实现精益，但不做TWI一定不能实现精益。
--- Jim Huntzinger 美国精益生产、TWI大师

JM（工作改善方法）：使参与者特别是一线管理人员们学会改善的技能，学会用改善的意识和科学的改善的方法进行作业改善，不断提高企业的效益。
中国正处于高速发展的阶段，一线生产主管的知识技能水平直接影响企业发展状况。因此，快速提升一线生产主管的素养是所有制造型企业面临的重要课题，对管理者和监督者的教育问题也成为企业生存与发展的核心和原动力。
班库TWI资深讲师为学员讲授如何有效的运用JM方法，让学员在短时间内轻松掌握改善工作的方法、顺序、设施等的手法，带给您全新的TWI体验。

胡老师
班库培训师 日本TWI认证讲师
■职历介绍
胡老师曾先后担任生产经理、采购经理、助理管代、工厂长等职。
对现场管理和生产系统的运营管理有较深的认识和感悟。
擅长一线管理人员的技能培训。
理论联系实际，通过丰富的案例，耐心的讲解和引导，帮助学员准确、快速掌握TWI四大技能。