课程详情
培训对象
生产主管、车间主任、班组长、督导员、线长等
培训收益
目标学员：生产主管、车间主任、班组长、督导员、线长等
课程类别：生产管理
培训方式：理论讲授40％、实战演练35％、案例讨论、游戏15％、经验分享、答疑10％，讲师互动相辅而成。
授课时间地点：2012年3月8-9日 昆明 3月22-23日 深圳
课程费用：2680元/人，（含培训费、教材资料费、午餐及茶点费用）。
课程类别：生产管理
培训方式：理论讲授40％、实战演练35％、案例讨论、游戏15％、经验分享、答疑10％，讲师互动相辅而成。
授课时间地点：2012年3月8-9日 昆明 3月22-23日 深圳
课程费用：2680元/人，（含培训费、教材资料费、午餐及茶点费用）。
课程内容
一、目视管理与消除浪费
1. 目视管理的历史
2. 目视管理的定义与要点
3. 目视管理与日常生活
4. 目视管理与工厂管理
5. 目视管理的物品、作业管理、安全管理
6. 目视管理的方法和工具
7. 目视管理在消除浪费中的作用
8. 目视管理在设备、材料、方法管理中的应用
9. 生产干部常用到的一些管理工具运用技巧
二、现场目视管理——打造一目了然的现场
l. 全面目视化管理
2. 目视化管理的范围
3. 目视化管理的道具
4. 现场目视化管理的三级标准
5. 打造一目了然的现场
6. 让问题看得出来
7. 目视化管理检查的要点
8. 12种目视管理工具的应用
9. 设定目标、公布标准
10.目视管理的系统化改进
11.思考题：请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理?
三、现场看板管理——提升管理和形象的利器
1.看板的定义与功能
2.管理看板的作用
3.看板管理与现场
4.看板的内容
5.看板在不同企业现场中的应用
6.看板制作和设计要点
7.看板设计技巧
8.看板的制作要求
9.演练：自已动手做做看
10.稳健推进看板管理
四、目视管理应用
1. 目视管理与现场改善
2. 目视现物管理
3. 目视生产管理
4. 目视安全管理
5. 目视管理与TPM
五、现场红牌作战
1. 现场问题与管理
2. 黄牌与现场问题解决
3. 红牌作战与现场
六、现场布局与划线管理
l. 合理的布局
2. 建立现场地址系统
3. 划线的误区
4. 形成标准化
七、现场定置管理
1. 定置分析原则
2. 定置分析应用
3. 建立生产现场定置管理系统
4. 如何做好标识
5. 做标识的正确流程
6. 高效应用定置管理
八、目视管理标准
1. 目视管理实用标准
2. 目视管理重点标准
3. 目视管理推行步骤
1. 目视管理的历史
2. 目视管理的定义与要点
3. 目视管理与日常生活
4. 目视管理与工厂管理
5. 目视管理的物品、作业管理、安全管理
6. 目视管理的方法和工具
7. 目视管理在消除浪费中的作用
8. 目视管理在设备、材料、方法管理中的应用
9. 生产干部常用到的一些管理工具运用技巧
二、现场目视管理——打造一目了然的现场
l. 全面目视化管理
2. 目视化管理的范围
3. 目视化管理的道具
4. 现场目视化管理的三级标准
5. 打造一目了然的现场
6. 让问题看得出来
7. 目视化管理检查的要点
8. 12种目视管理工具的应用
9. 设定目标、公布标准
10.目视管理的系统化改进
11.思考题：请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理?
三、现场看板管理——提升管理和形象的利器
1.看板的定义与功能
2.管理看板的作用
3.看板管理与现场
4.看板的内容
5.看板在不同企业现场中的应用
6.看板制作和设计要点
7.看板设计技巧
8.看板的制作要求
9.演练：自已动手做做看
10.稳健推进看板管理
四、目视管理应用
1. 目视管理与现场改善
2. 目视现物管理
3. 目视生产管理
4. 目视安全管理
5. 目视管理与TPM
五、现场红牌作战
1. 现场问题与管理
2. 黄牌与现场问题解决
3. 红牌作战与现场
六、现场布局与划线管理
l. 合理的布局
2. 建立现场地址系统
3. 划线的误区
4. 形成标准化
七、现场定置管理
1. 定置分析原则
2. 定置分析应用
3. 建立生产现场定置管理系统
4. 如何做好标识
5. 做标识的正确流程
6. 高效应用定置管理
八、目视管理标准
1. 目视管理实用标准
2. 目视管理重点标准
3. 目视管理推行步骤
课程安排
2012年3月8-9日 昆明 3月22-23日 深圳
师资介绍
【讲师简介】
中国制造型企业成本研究中心主任
深圳市中小型企业发展研究会副主任
香港企业家协会荣誉会员
国内资深的企业运营系统改善专家，
精益生产专家、IE改善专家，实战型生产管理顾问。
【实战背景】
理光（日资）工业发展有限公司理光系制造部、改善推进部部长；
中国有色第六冶金部工程师、车间主任、厂长
深圳市福禧达实业有限公司 总经理；
万基药业集团公司 培训总监
陈鹏先生从事外资企业管理实务10多年，尤其在世界著名的理光公司（日资）从事了多年的生产现场5S实务管理并去日本学习深造。首位把5S管理和单元生产引入中国大陆的顾问师之一。曾获“三个第一”荣誉：1、当月改善提案第一（曾一个月提改善提案97项）；2、首位最年轻部长；3、连续三届荣获一等奖（在担任改善推进部长期间，连续三届荣获总公司主办的改善事例发表会全工厂滑道平稳改善个案、模具不变向改善个案及组件静电毛刷浮起改善个案三项一等奖）。
享有十几年外资企业中高层实战管理经验和资深的企业管理培训咨询经验。曾先后参与多项重大生产现场改善项目和提案改善专案，主管过生产环节中的以下部门：生产部门、品质部门、销售部门等，熟悉多种类型的生产制造管理，了解企业在各个阶段的发展需求，并有实际解决经验，对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。对工厂的运作流程相当熟悉，深谙企业生产运作流程和管理运作特点，对生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE、LP管理运作有丰富的实践经验和管理心得。
【授课特色】
以实战培训为导引，以实地辅导改善为主线（现场授课+实战辅导）
特别注重培养学员解决实际工作中问题的能力，以会使用和会应用为目的，以现场辅导为启迪，以实地改善为主线，不只是传授管理方法与工具，更引领学员分析与总结管理工具背后的思维习惯。
为保证课程效果，老师将采取“课前现场调研—授课—优秀企业掠影展示---情景模拟---示范---练习---作业---点评---现场辅导---后期跟踪”的独特育成模式。
迄今为止每次培训学员满意度皆在90%以上，被多家企业誉为“高含金量”培训师。
【授课领域】
现场管理与改善、精益生产、效率改善、现场成本降低、现场6S管理、柔性生产等
中国制造型企业成本研究中心主任
深圳市中小型企业发展研究会副主任
香港企业家协会荣誉会员
国内资深的企业运营系统改善专家，
精益生产专家、IE改善专家，实战型生产管理顾问。
【实战背景】
理光（日资）工业发展有限公司理光系制造部、改善推进部部长；
中国有色第六冶金部工程师、车间主任、厂长
深圳市福禧达实业有限公司 总经理；
万基药业集团公司 培训总监
陈鹏先生从事外资企业管理实务10多年，尤其在世界著名的理光公司（日资）从事了多年的生产现场5S实务管理并去日本学习深造。首位把5S管理和单元生产引入中国大陆的顾问师之一。曾获“三个第一”荣誉：1、当月改善提案第一（曾一个月提改善提案97项）；2、首位最年轻部长；3、连续三届荣获一等奖（在担任改善推进部长期间，连续三届荣获总公司主办的改善事例发表会全工厂滑道平稳改善个案、模具不变向改善个案及组件静电毛刷浮起改善个案三项一等奖）。
享有十几年外资企业中高层实战管理经验和资深的企业管理培训咨询经验。曾先后参与多项重大生产现场改善项目和提案改善专案，主管过生产环节中的以下部门：生产部门、品质部门、销售部门等，熟悉多种类型的生产制造管理，了解企业在各个阶段的发展需求，并有实际解决经验，对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。对工厂的运作流程相当熟悉，深谙企业生产运作流程和管理运作特点，对生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE、LP管理运作有丰富的实践经验和管理心得。
【授课特色】
以实战培训为导引，以实地辅导改善为主线（现场授课+实战辅导）
特别注重培养学员解决实际工作中问题的能力，以会使用和会应用为目的，以现场辅导为启迪，以实地改善为主线，不只是传授管理方法与工具，更引领学员分析与总结管理工具背后的思维习惯。
为保证课程效果，老师将采取“课前现场调研—授课—优秀企业掠影展示---情景模拟---示范---练习---作业---点评---现场辅导---后期跟踪”的独特育成模式。
迄今为止每次培训学员满意度皆在90%以上，被多家企业誉为“高含金量”培训师。
【授课领域】
现场管理与改善、精益生产、效率改善、现场成本降低、现场6S管理、柔性生产等
