新益为咨询的专家团队基本自来于制造业，具有丰富的实战经验和系统全面的理论知识，所以我们真正有实力为工厂企业解决实际问题；

新益为咨询丰富了工厂管理案例库，这些来自各行各业的企业案例素材，是我们进行实务培训与咨询的智慧宝库。新益为人的智慧来源于企业，也将豪无保留地奉献给企业，全身心投入中国工厂生产力提升而努力是新益为的灵魂，也是支撑发展指路牌；

　【现场5S管理实战的课程背景】通过培训向企业管理人员讲授现场5S与目视化管理，全面提升人员对现场管理的重视，以全新的角度看待现场管理，该管理是推行精益生产的基础条件。
　　【参加对象】企业领导、经理人员、生产现场工程师、工段长、班组长等现场主管人员
　　现场5S管理实战培训的目标：
　　◆了解5S在企业中的作用
　　◆提升员工现场改善意识
　　◆弄清各管理系统之间关系
　　◆重点掌握5S推行技巧
　　◆学会定置管理基本方法
　　◆使学员正确掌握目视管理技术
　　◆使学员能策划实施方案
　　◆学会制定评价标准
　　◆正确使用考核手段
　　【课程内容】
　　第一部分5S基本概述
　　1、定义、起源、含义
　　2、5S之间的关系
　　3、5S的三大支柱
　　4、5S的推进层次
　　5、推行5S的作用与目的
　　第二部分5S与各个管理系统的关系
　　1、5S与合理化
　　2、5S与企业改善
　　3、5S与ISO9001质量管理体系
　　4、5S与精益生产方式
　　第三部分5S推行要领
　　1、整理、整顿、清扫、清洁、素养的定义与目的
　　2、要和不要的基准
　　3、放置准则
　　4、非必须品的处理准则
　　5、物料寻找百丑图
　　6、整顿三要素
　　7、清扫基准与制度
　　8、污染源的控制与消除
　　9、标准化与制度化
　　10、安全知识的灌输
　　11、素养的培养手段
　　第四部分定置管理的实施
　　1、定置管理的含义
　　2、定置管理的类型
　　3、定置管理的内容
　　4、定置管理的设计原则
　　5、定置管理技术方法
　　6、定置管理图
　　7、定置管理操作
　　第五部分目视管理
　　1、目视管理的含义与作用
　　2、目视管理的方法
　　3、目视管理的着眼点
　　4、目视管理的评价基准
　　5、颜色管理的运用
　　第六部分5S活动工作程序
　　1、推进的组织
　　2、方针与目标
　　3、工作计划
　　4、鼓动与宣传
　　5、试点运行
　　6、检查与评价
　　7、全面实施
　　8、持续改进
　　第七部分5S活动的评价标准
　　1、评分标准
　　2、评价准备
　　3、评价方法
　　4、如何整改
　　第八部分5S活动的考核与改善
　　1、考核的一般方法
　　2、推行5s管理需要注意的一些问题
　　3、品质与文化

本文来新益为咨询机构-原文链接：

新益为咨询（）是一家为工厂管理提供现场改善、工业工程IE、5S/6S管理、TQM（全面质量管理）、VSM（价值流管理）、TPM（全面生产维护）、精益生产管理、精益供应链管理等实务培训和咨询的机构。引导企业“强基固本，精确规范”，实现中国制造强国之梦是新益为咨询的使命；“植根企业、服务企业、引领企业进步”是新益为咨询的核心价值观。