[公开课]第28届日本丰田精益研修之旅

  • 课程编号:C0001026
  • 发布时间:2008-12-04
  • 浏览量:116,738
  • 状态:发布中
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  • 智库优惠价:41800(请说明来自智库培训,以获得此优惠价)
  • 市场价格:41800(为您节省了0元)
  • 课程时长: 64小时
  • 所属领域: 生产管理 
  • 课程提供方:华制国际教育集团
  • 开课时间: 2009-02-15 至 2009-02-22(已过期)
  • 开课地点: [其它地区]日本九州

课程详情至顶端

培训对象

制造业企业董事长、总经理、副总经理、生产总监、部门经理、其他中高层管理人员。(此次研修将是您深入学习、实地研究精益生产/丰田生产方式的绝佳机会!不容错过!)

培训收益

◆ 快速革新领导团队的经营理念和管理方式;
◆ 系统了解精益框架,掌握精益生产系列方法及工具;
 明晰企业现场中的七大浪费,理解精益生产的精髓;
 学习准时化物料系统及实施技术,掌握混流生产及均衡生产技术;
 学会利用生产过程中的设计、管理改进等方法,提高企业盈利能力;
 采用精益化的拉动生产系统,有效控制过程中的库存,降低制造循环时间;
 迅速消减存货,大幅度缩短生产周期;
◆ 体验日本文化,从而加深对精益生产实施背景的了解;
◆ 为精益生产在中国企业的具体实施打下坚实的基础;
◆ 结交同中国各行业精英,建立高质量的人脉圈。

课程内容

【课程大纲】
 一、什么是TPS
的目的
的两大支柱 JIT和自働化
 二、什么是JIT
的原则是卖不出去的东西不生产
2.作业时间由需要量来决定
3.作为JIT重要工具的看板
4.自働化的意义和目标
5.品质是生产的绝对条件
6.生产方法不同“质量•生产期限•成本”会有很大变化
7.没有标准的地方就没有改善
8.应为有生产的不均匀,才会产生勉强,而导致浪费的发生
9.平准化
 三、什么是自働化
1.工位自働化(点)
2.生产线自働化(线)
3.工厂自働化(面)
4.自働化设备的10条
5.自働化的推进方法
6.导入自働化的24步骤
7.多能工
 四、什么是浪费?
1.过剩生产的浪费 2.手持品的浪费
3.搬运的浪费 4.加工的浪费
5.在库的浪费 6.动作的浪费
7.生产不良的浪费
 五、浪费的体验
通过仿真组装,注意到对浪。通过改善,解决问题。从而达到自己掌握“改善”的目的。
九、【行程安排表】
日期 城市 日程安排 住宿
第一天 上 海
九 州 上午:8:30上海浦东国际机场集合
10:40-13:10国际航班 上海-日本九州 九州
第二天 九 州 上午:开学仪式(交换名片、拍照),TPS基础讲座
下午:工厂参观1 九州
第三天 九 州 上午:TPS基础讲座
下午:工厂参观2 九州
第四天 九 州 上午:TPS基础讲座
下午:工厂参观3 九州
第五天 九 州 上午:改善主题讲座
下午:工厂参观4 九州
第六天 九 州 上午:工厂参观5
下午:工厂参观6,研究总结,颁发证书,庆功宴 九州
第七天 九 州 全天:日本文化深度体验 九州
第八天 九 州
上 海 上午: 10:00-11:10国际航班 日本九州-上海

【参观工厂介绍】
1. 丰田九州工厂
工厂概况:1991年成立,员工人数7700名,生产能力87万台;2001年达到无垃圾工厂水准(包括烟盒都分类回收资源再利用)。
主要产品:丰田顶级车型——雷克萨斯
♥ 看 点
如何实现多品种、小批量的生产,看板管理,防错装置,改善提案,安灯,节拍生产,工作友好环境。
♥ 参观收益
参观丰田整车组装及调试与质量控制,可以结合理论看到TPS的总体情况,整体理解TPS。
2. 电装九州工厂
工厂概况:1949年从丰田汽车集团分离,现已成为日本第一、世界顶级的汽车零部件供应商;拥有188家子公司,员工人数118853名,2007年销售额4兆251亿日元。
主要产品:汽车零配件(电子产品),如ETC系统、自动空调、QR扫描仪、发动机控制系统等。
♥ 看 点
典型的细胞单元式生产方式,1人屋台式生产方式,多能工作业,柔性设备利用,抑制柴油车废气中含有NOx排放的柴油车用燃料喷射装置等。
♥ 参观收益
亲身体验汽车用空调的生产全过程;观看从生产线上下来的废弃物被分为78类,直观理解“零垃圾”水准生产的全过程。
3. 日产九州工厂
工厂概况:1933年成立,1975年开始生产发动机,现已达到同时生产车型9种的生产能力。
♥ 看 点
多品种、少人化;日产生产方式 (NPW);通过“数码化”和物品的整流化排除浪费、削减成本。
4. 丰田雷克萨斯轿车供应商工厂
主要产品:自动车部品,丰田自动车的油电混合动力车用部品等。
♥ 看 点
积极开展改善运动;产品的不良率低于1‰;特别注重对员工的教育培训。
♥ 参观收益
工厂理论结合实际,可使所学知识更容易理解,更具体化;在工厂现场可随时提问,由讲师和工厂厂長等管理者现场给与解答;“现场现物”的形式,更易掌握日本制造业的管理技术。
5. 丰田纺织工厂
工厂概况:1918年由丰田佐吉创立,丰田集团核心十三社之一。
主要产品:轿车用内饰品,如座椅、门内饰、空气清新器等。
♥ 看 点
由于根据丰田自动车九州的生产计划而生产,JIT和流通系统非常先进。
6. 安川电机
工厂概况:1915年创立,1977年开发莫托曼1号产业用机器人,至今销量达17万台,居世界第一。
♥ 看 点
同“TPS”一样有名的“单元生产方式”;通过机器人生产机器人的生产线。

课程安排

【行程安排表】
日期 城市 日程安排 住宿
第一天 上 海
九 州 上午:8:30上海浦东国际机场集合
10:40-13:10国际航班 上海-日本九州 九州
第二天 九 州 上午:开学仪式(交换名片、拍照),TPS基础讲座
下午:工厂参观1 九州
第三天 九 州 上午:TPS基础讲座
下午:工厂参观2 九州
第四天 九 州 上午:TPS基础讲座
下午:工厂参观3 九州
第五天 九 州 上午:改善主题讲座
下午:工厂参观4 九州
第六天 九 州 上午:工厂参观5
下午:工厂参观6,研究总结,颁发证书,庆功宴 九州
第七天 九 州 全天:日本文化深度体验 九州
第八天 九 州
上 海 上午: 10:00-11:10国际航班 日本九州-上海

师资介绍

【讲师介绍】
♣ 山下文明 先生
 原丰田九州工厂(全球唯一雷克萨斯轿车生产工厂)厂長;
 在丰田本部和九州工厂有30年的现场管理经验,全球不可多得的TPS推广专家;
 1990年开始组建日本丰田九州工厂;
 1973年开始管理组装部制造部门;
 1963年丰田本社入社。
♣ 今井国胜 先生
 原丰田下山工厂厂長;
 资深精益生产专家;
 具备丰富的实战经验,从事过机械工程管理、运营管理、生产性向上活动、生产准备、原价改善、组建生产线等多种工作,对精益生产有独到深刻理解;
 1963年丰田本社工厂,后调往机械部升任工長。
♣ 泽边正志 先生
 丰田生产方式推广专家;
 曾受日本九州政府委托,指导上百家企业的改善活动,具备丰富的现场改善指导经验;
 三十年丰田技术、生产管理等实战经验;
 1995年取得精益生产训练指导员资格;
 1970年进入丰田本社。

发布者简介 至顶端

华制国际教育集团(MICI)是中国第一家专为制造业提供一体化解决方案的“知识供应商”(Knowledge & Soluti...

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